第8期 李建新等：复吹转炉多功能法脱磷工艺 973。 表4多功能法治炼用料量 Table 4 Quantity of material at the end of converter 编号 质量/kg 钢种 石灰 轻烧 萤石 球团 总量 10-115 HRB355 4101 1690 321 0 6112 135145 HRB400 4041 2957 515 0 7513 152-159 ER70S-6 3350 2639 226 0 6215 163172 30M6i等 3146 1884 171 860 6061 146-151 HRB400 2899 1770 278 485 5432 平均值 3507 2188 302 269 6266 (2)转炉出钢[C]、[PI.多功能法脱磷新工艺 工艺相比，出钢[C相差不多，[P、[S均降低，而且 与常规治炼出钢[C][P如表5所示.与常规治炼 倒渣量30%以上的基本上都没有产生回磷. 表5治炼前后金属液中元素的质量分数变化 Table 5 Change of clement oontent in metal % 常规冶炼 新工艺 元素 铁水条件 一倒 终点 倒渣 一倒 终点 C 4.39-491 010-069 0.03-0.17 315-346 013-039 002-017 Si 0470-0.690 0008 0.006 0017-0044 0005-0009 0009 Mn 0.14-0.22 0.09-018 0.05-016 004-009 0.09-012 003-0.11 P 0106-0.120 0009-0052 0004-0.240 0049-0098 0.011-0019 0007-0011 0027-0.053 0026-0055 0022-0041 0020-0078 0019-0039 0020-0039 18) 4结论 [4 Matsumiya T.Steel research and development in the aspect for a sustainabe society Scandinavian.J Metall,2005,34(4):121 ()确定了复吹转炉多功能法脱磷的工艺参 [5 Cheng GG.Xiao Z M.Jiang Z H,et al.Refining Molten Steel 数，即前期脱硅、脱磷的温度为1320℃，w(Fe0为 and Hot Metal Pre-treatment 1500 Questions.Beijing China 8%~12%,顶吹氧气流量18000m3h左右，底吹 Science and Technology Pres,2007:33 供气强度为80m3h1,炉渣碱度为2.0，脱磷效果 (成国光，萧忠敏，姜周华，等.新编钢水精炼暨铁水预处理 较好，去磷成本降低且效率提高。 1500问.北京：中国科学技术出版社.2007：33) I6 Monaghan B J,Pomfret RJ.The kinetics of dephosphorizat ion of (2)与常规治炼工艺相比，多功能转炉脱磷工 catborsaturated iron using an oxidng slag.Metall Mater Trans 艺在提高钢水质量的同时大大降低了原料消耗，节 B,1998(29):115 约了生产成本 [7 Huang X H.The Theory of Iron and Steel Metallurgy.3n Ed. Beijing Metallurgical Industry Press,2004:361 参考文献 (黄希祜.钢铁治金原理.3版.北京.治金工业出版社，2004： I I Wang D Z.The Dephophorization in Iron and Steel Production. 361) Beijing:Metallurgical Industry Press,1986 L网 Lai Z Y.Xie Z.Process contml of dephosphorizat ion by multi (汪大洲.钢铁生产中的脱磷.北京：治金工业出版社，1986 functional refining in converter.Iro Steel,2007,42(11):35 [2 Du F.Process development of dephosphorization and decarboniza (赖兆奕，谢植.转炉多功能精炼法的脱磷过程控制.钢铁 tion in coverter.CISC Tech ml,2003(1):36 2007.42(11):35) (杜锋.用转炉进行脱磷脱碳工艺的开发.重钢技术2003(1)： 9Turkdogn E T.Physical Chem istry of High Temperature Tech- 36) nobgy.New York:Academic Press Inc.1980:5 3引 Du F.The development of hot metal dephosphorization pretreat- [10 LiH.Introduction to Iron and Steel.Beijing:Metallurgical In- ment.Shanghai Met,1999,21(6):18 dustry Press,1992:142 (杜锋.铁水脱磷预处理工艺的发展.上海金属，1999,21(6)： (李慧.钢铁治金概论.北京：治金工业出版社，1992：142)表 4 多功能法冶炼用料量 Tabl e 4 Quantity of mat erial at the end of converter multi-refining 编号 钢种 质量/ kg 石灰 轻烧 萤石 球团 总量 101-115 HRB355 4 101 1 690 321 0 6 112 135-145 HRB400 4 041 2 957 515 0 7 513 152-159 E R70S-6 3 350 2 639 226 0 6 215 163-172 30M nS i 等 3 146 1 884 171 860 6 061 146-151 HRB400 2 899 1 770 278 485 5 432 平均值 — 3 507 2 188 302 269 6 266 ( 2) 转炉出钢[ C] 、[ P] .多功能法脱磷新工艺 与常规冶炼出钢[ C] 、[ P] 如表 5 所示.与常规冶炼 工艺相比, 出钢[ C] 相差不多, [ P] 、[ S] 均降低, 而且 倒渣量 30 %以上的基本上都没有产生回磷. 表 5 冶炼前后金属液中元素的质量分数变化 Table 5 Change of elemen t con tent in metal % 元素 铁水条件 常规冶炼 新工艺 一倒 终点 倒渣 一倒 终点 C 4.39 ～ 4.91 0.10 ～ 0.69 0.03 ～ 0.17 3.15 ～ 3.46 0.13 ～ 0.39 0.02 ～ 0.17 S i 0.470 ～ 0.690 0.008 0.006 0.017 ～ 0.044 0.005 ～ 0.009 0.009 Mn 0.14 ～ 0.22 0.09 ～ 0.18 0.05 ～ 0.16 0.04 ～ 0.09 0.09 ～ 0.12 0.03 ～ 0.11 P 0.106 ～ 0.120 0.009 ～ 0.052 0.004 ～ 0.240 0.049 ～ 0.098 0.011 ～ 0.019 0.007 ～ 0.011 S 0.027 ～ 0.053 0.026 ～ 0.055 0.022 ～ 0.041 0.020 ～ 0.078 0.019 ～ 0.039 0.020 ～ 0.039 4 结论 (1) 确定了复吹转炉多功能法脱磷的工艺参 数, 即前期脱硅 、脱磷的温度为 1 320 ℃, w( FeO) 为 8 %～ 12 %, 顶吹氧气流量 18 000 m 3 ·h -1左右, 底吹 供气强度为 80 m 3·h -1 , 炉渣碱度为 2.0, 脱磷效果 较好, 去磷成本降低且效率提高. (2) 与常规冶炼工艺相比, 多功能转炉脱磷工 艺在提高钢水质量的同时大大降低了原料消耗, 节 约了生产成本. 参 考 文 献 [ 1] Wang D Z .The Dephophorization in Iron and Steel Production . Beijing :Met allurgical Industry Press, 1986 ( 汪大洲.钢铁生产中的脱磷.北京:冶金工业出版社, 1986) [ 2] Du F .Process development of dephosphorization and decarboniza￾tion in covert er .CISC Tech nol, 2003( 1) :36 ( 杜锋.用转炉进行脱磷脱碳工艺的开发.重钢技术, 2003( 1) : 36) [ 3] Du F .The developm ent of hot metal dephosphorizati on pretreat￾ment.S hanghai Met, 1999, 21( 6) :18 ( 杜锋.铁水脱磷预处理工艺的发展.上海金属, 1999, 21( 6) : 18) [ 4] Matsumiya T .S teel research and development in the aspect for a sustainable society S candinavian.J Metall, 2005, 34( 4) :121 [ 5] Cheng G G, Xiao Z M, Jiang Z H, et al.Refining Molten Steel and Hot Metal Pre-treatment 1500 Questions.Beijing:China Science and Technology Press, 2007:33 ( 成国光, 萧忠敏, 姜周华, 等.新编钢水精炼暨铁水预处理 1500 问.北京:中国科学技术出版社, 2007:33) [ 6] Monaghan B J, Pomfret R J.T he kinetics of dephosphorization of carbon-saturat ed iron using an oxiding slag .Metall Mat er Trans B , 1998( 29) :115 [ 7] Huang X H .The Theory of Iron a nd S teel Meta llurgy .3 rd Ed. Beijing:Metallurgical Industry Press, 2004:361 ( 黄希祜.钢铁冶金原理.3 版.北京.冶金工业出版社, 2004: 361) [ 8] Lai Z Y, Xie Z.Process control of dephosphorization by multi￾functional refining in converter.Iron S teel, 2007, 42( 11) :35 (赖兆奕, 谢植.转炉多功能精炼法的脱磷过程控制.钢铁, 2007, 42( 11) :35) [ 9] Turkdogn E T .Physical Chem istry of High Temperature Tech￾nology .New York :Academic Press Inc, 1980:5 [ 10] Li H .Introduction to Iron and S teel .Beijing :Metallurgical In￾dustry Press, 1992:142 ( 李慧.钢铁冶金概论.北京:冶金工业出版社, 1992:142) 第 8 期 李建新等:复吹转炉多功能法脱磷工艺 · 973 ·