平面的夹角，见图(7-8)，螺纹升角可用下式计算 (7-3) nd,nd. (11)牙型角α、牙型半角α2。牙型角是指在螺纹牙型上两相邻牙侧向的夹角，普通 螺纹的理论牙形角α=60°：牙型半角是指不型角的一半，普通蝶纹的理论牙型半角α2=30 见图(7-9)（普通螺纹的牙型角、牙型半角GB/T14791-93P7图14） 合长度 图？-9普通螺纹的牙型角、牙型半角 图7-10普通螺纹的旋合长度 牙型半角的大小和倾斜方向会影响螺纹的旋合性和接触面积，故牙型半角α2也是螺 纹联结精度设计的主参数之 (12)螺纹旋合长度。螺致旋合长度是指两个相互配合的蝶纹沿螺纹轴线方向相互旋合 部分的长度，见图(7-10). 旋合长度的具体数值应按GB/T197一2003中“表6《螺纹的旋合长度》”的推荐进行选 用，不得随意确定。本节选录其中部分数值，见附表(？-3)，以供参考，如有史多需要可自 行查阅该国家标准， 相互旋合的在一个螺纹副中，内、外螺纹的基本参数应相同 第二节普通螺纹几何参数误差对其互换性的影响 紫纹加工中，山于刀具、机床等加工误差的原因，会造成螺纹几何参数产生误差，继而 影致的使用性能，蝶纹的旋合性、联结强度等。为了保证蝶纹联结的五换性，即保证 螺纹联结时的可旋合性和可靠性，必须分析螺纹儿何参数对其产生影用的具体情况。影响 通蝶纹五换性的几何参数主要有五个 大径、中径、小径、蝶距和牙形半角。其中，螺距误 差、牙形半角误差和中径误差尤为币要。 一、大、小径误差对普通螺纹互换性的影响 效在丁中，大小径中径都不可免地在在仙丁，这可能导到内 外螺纹在旋合时不测产 干涉 而无法旋合 为防止这种情况的发生，在螺纹精度设计时，常 通过蝶纹公差的设计，使得内蝶纹大、小径的实际尺寸分别大于外螺纹大、小径的实际尺寸 即保证在大径、小径的结合处具有适当的向隙值。但若内蝶纹的小径过大或外蝶纹的大径过 小，又会减小螺纹牙侧的接触面积，从而影响螺纹联结的可靠性。因此，国家标准中对普通 螺纹的大径、小径也规定了公差，分别参见附表(74)、附表(7-5)、附表(7-6)、附表(7-7)。 二、螺距累积误差对普通螺纹互换性的影响 蝶距误差分为蝶距局部误差△P和螺距累积误差△P,两种，主要是山加工机味运动链的 传动误差引起的，如果用成型刀具如板牙、丝锥加工螺纹，则刀具本身的媒距误差也会直接 传递到螺纹上造成蝶距误差 蝶距累积误差△P是指在规定的蝶致长度内，任意两同名牙侧与中径线交点间的实际轴 5