·450· 北京科技大学学报 2000年第5期 边平均热流在碳含量为0.06%时达到最高值， 平均热流达到最高值.当碳含量继续增加到 在碳含量为012%处降低到最低，是包晶反应 0.11%~0.12%处，宽面平均热流又出现低谷，随 较平衡状态发生改变所造成的，这说明在所用 后又随碳含量增加而提高. 浇铸条件下，结晶器内含碳超高0.06%的钢即 (2)结晶器窄边平均热流与钢碳含量之间的 会发生包晶转变，而含碳0.12%的钢发生的包 也存在明显的关系，即在超低碳范围窄边的平 晶转变量最大（即实际包晶点温度为0.12%）. 均热流较高，在w©为0.03%处平均热流较低， 随后随碳含量增加平均热流提高，在w©为 0.06%0.07%处平均热流上升到最高值，然后随 0.18% 0.09% 碳含量的增加而下降，并在wc为012%附近降 低到最低点：其后随碳含量的提高平均热流增 加.结晶器窄边平均热流与碳含量之间存在的 这种关系在较高拉速(1.2~1.43m/min)时表现得 Wicy% 更为明显. 图5FeC平衡图包晶转变关系 (3)浇铸含碳量在0.09%~0.12%的亚包晶钢 Fig.5 Phase diagram of Fe-C 时结晶器窄边热流较低，说明窄边坯壳与结晶 器壁之间产生的气隙较大，根据亚包晶钢窄边 浇铸含碳量在0.09%~012%的亚包晶钢时 结晶器窄边热流较低，说明窄边坯壳与结晶器 热流较低这一发现，可以考虑对含碳在 壁之间产生的气隙较大.气隙较大会造成传热 0.09%0.12%亚包晶钢，浇铸时适当增加结晶器 和凝固坯壳厚度的不均匀，造成纵裂纹和拉漏 宽边锥度， 的增多，根据本次试验亚包晶钢窄边热流较低 参考文献 这一发现，可以考虑对含碳在0.09%~0.12%亚 1 Singh S N,Blazek K E.Heat Transfer and Skin Formation in a Continuous-casting Mould as a Function of Steel Car- 包晶钢，浇铸时适当增加结晶器宽边锥度 bon Content.in:AIME Open Hearth Proceedings.Atlan- 3结论 tic City,1974.57 2 Gill A,MrimacombeJ K.Influence of Carbon Content on (1)结晶器宽边平均热流与钢的碳含量之间 Rate of Heat Extraction in the Mold of Continuous Casting 有明显关系，在超低碳范围结晶器宽面的平均 Machine.Ironmaking and Steelmaking,1976(2):76 热流较高，其后随碳含量增加宽面热流降低，在 3 Suni J P,Henein H.Analysis of Shell Thickness Irregula- wc大约0.02%时平均热流降低到谷底.随后随 rity in Continuously Cast Middle Carbon Steel Slabs wc增加又开始提高，并在0.09%左右碳含量时 Using Mold Thermocouple Data.Metallurgical and Mater- ials Transactions,1996,27B:104 Relationship between the Carbon Content and the Average Heat Flux of Continuous Casting Mould ZHU Zhiyuan",WANG Xinghua,WANG Wanjun,ZHANG LP,SHI Guoming 1)Metallurgy School,UST Beijing.Beijing100083,China 2)Baosteel,Shanghai 200941,China ABSTRACT The affection of the carbon content on the average heat flux of mould of slab continuous casting was discussed.The results indicated that carbon content had strong influences on the average heat flux of broad face and narrow face of mould.But to the maximum and minimum average heat flux of the broad face and the narrow face,the carbon content were different. KEY WORDS continuous casting;mould;average heat flux;carbon content一 北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 边平 均 热 流在碳 含 量 为 时达 到 最 高值 ， 在碳含 量 为 处 降低 到 最低 ， 是 包 晶 反 应 较平 衡 状态 发 生 改变 所造成 的 ， 这说 明在所用 浇 铸条 件 下 ， 结 晶器 内含碳 超 高 的钢 即 会 发 生包 晶转变 ， 而 含碳 的钢 发 生 的包 晶 转变量 最 大 即 实 际 包 晶 点温度 为 〔 彤 图 曰 平衡图包 晶转变关系 · 一 浇 铸含碳 量在 刁 的亚 包 晶钢 时 结 晶器 窄边 热流较低 ， 说 明 窄边坯 壳 与结 晶器 壁 之 间产 生 的气 隙较大 气 隙较大 会造成传热 和 凝 固坯 壳厚度 的不 均匀 ， 造成 纵裂纹和 拉漏 的增 多 根据 本 次试验 亚 包 晶钢 窄边热 流 较低 这 一 发现 ， 可 以考虑 对含碳 在 司 亚 包 晶 钢 ， 浇 铸 时适 当增 加 结 晶器 宽边 锥度 结论 结 晶器 宽边平 均热 流与钢 的碳含量 之 间 有 明显 关系 在超低碳 范 围结 晶器 宽面 的平 均 热 流较高 ， 其后 随碳含量 增加 宽面 热 流 降低 ， 在 、 大约 时平均热 流 降低 到谷底 随后 随 增 加 又 开 始提 高 ， 并在 左右碳含 量 时 平 均 热 流 达 到 最 高值 当碳 含 量 继 续 增 加 到 一 处 ， 宽面 平 均 热 流又 出现低 谷 ， 随 后 又 随碳含量增 加 而提 高 结 晶器窄边平均热 流与钢 碳含量之 间 的 也 存 在 明显 的 关 系 ， 即 在 超低碳 范 围窄边 的平 均热 流较 高 ， 在 为 处平均 热 流较低 ， 随 后 随 碳 含 量 增 加 平 均 热 流 提 高 ， 在 为 司 处平均热 流上 升到最 高值 ， 然后 随 碳含量 的增 加而 下 降 ， 并在 〕 为 附近 降 低 到最 低 点 其后 随碳含量 的提高平均热流增 加 结 晶器 窄边平 均 热 流 与碳含 量之 间存在 的 这种关系在较 高拉速 一 刀 时表现得 更 为 明 显 浇 铸含碳量在 司 的 亚 包 晶钢 时结 晶器 窄边热 流较低 ， 说 明窄边坯壳与结 晶 器 壁之 间产 生 的气 隙较大 根据 亚 包 晶钢 窄边 热 流 较 低 这 一 发 现 ， 可 以 考 虑 对 含 碳 在 司 亚包 晶钢 ， 浇铸 时适 当增加结晶器 宽边锥度 参 考 文 献 ， 川 一 ， ， 阮 。 习 ， ， 山名 ， ， “ ， 恻刃 口气 洲 堪卿 ， ， ， 肠’ ，， 产丈咬刃 己 ， 夕刃 ， ， 比 叨 切 ， 七