·24· 北京科技大学学报 第36卷 同粒度的空心微珠填料进行对比实验，结果见图6 完好无损，只是由于多次实验，涂料表面颜色有所变 从图6中可以看出，涂料的粒度越小，高温绝热性能 化.本实验结果对进一步的治金企业工业化实验具 越好 有重要指导意义 500 涂料厚度8×10一m 430t钢包钢水的保温实验 450 一空心微珠填料800目) 400 空心微珠填料1250 空心微珠填料(2500目) 在以上实验基础上，取5绝热涂料在治金企业 350 ,空心微珠填料(5000月) 300 进行了实验.将5000目的空心陶瓷微珠填料、水玻 250 璃、纯水和羧甲基纤维素依次称量至实验所需重量 200 后混合并搅拌均匀，将制备好的涂料均匀涂刷于钢 I50 包内壁上，待干燥后与没有刷绝热涂料的钢包进行 50 对比实验，并记录数据.具体实验数据如表3和表4 0 所示 30040050060070080090010001100 将两表数据进行对比发现，涂刷有绝热涂料的 钢板内侧温度K 钢包总平均温降为2.30℃/min,而未涂刷绝热涂料 图6不同粒度空心微珠填料下钢板内侧温度和钢板内外温差 的钢包总平均温降为2.71℃/min.数据对比表明： 的关系 Fig.6 Relationship between inside temperature and inside/outside 涂刷绝热涂料后，钢包每分钟平均温降比以前降低 temperature difference of steel sheet with the coating of different micro 将近0.41℃，说明绝热涂料能够在实际生产中起到 bead sizes 很好的绝热效果，并且可以为治金企业带来直接经 济效益1-1☒ 3 绝热涂料疲劳性能的实验与讨论 5结论 取绝热效果最好的5"涂料，分别涂刷于两块钢 板上，涂料涂层厚度分别为0.26mm和0.34mm,两 (1)E800黏结剂为基料构成的绝热涂料，涂层 块钢板均进行了五次升温实验，来考察涂料的疲劳 厚度为4.2×10-4m时，就已经达到该种绝热涂料 性能.为模拟工业实验，每次实验升温至773K作为 绝热效果的最佳值 结束，结果见图7.从图7中可以看出：涂层厚度为 (2)水玻璃溶液为基料配以一定数量的羧甲基 0.26mm的涂料疲劳实验的绝热效果按渐弱次序排 纤维素构成的绝热涂料的绝热性能实验发现，添加 列为第2次、第3次、第1次、第5次及第4次：涂层 质量分数0.5%的羧甲基纤维素后，涂料绝热性能 厚度为0.34mm的涂料疲劳实验的绝热效果按渐弱 在实验所设计的配比方案中最佳：配以0.2%~1% 次序排列为第3次、第4次、第5次、第1次及第2 羧甲基纤维素，可以增强绝热涂料附着强度和抗热 次.以上结果表明：涂料绝热效果不是依据实验次 振性能，改善冷热交互变化过程中涂料的疲劳强度 数决定，五次升温实验对涂料绝热性能影响并不大. (3)PA80型高温胶不适合成为的高温绝热涂 同时，在第5次实验结束后，两块钢板上的涂料依然 料的组成成分，该胶对钢板有强烈腐蚀作用 600 涂料厚度0.26mm 550 涂料厚度0.34mm 550 中一I式冷 +一第1次试验 500 第2次试 500 第3次试验 第3次试验 第4次试验 第5次式验 450 *一第5次试验 450 400 400 350 350 000000 300 300 300 400500600700 800 300 400 500600700 800 钢板内侧温度K 钢板内侧温度K 图7疲劳实验后钢板内侧温度与钢板内外温差的关系 Fig.7 Relationship between inside temperature and inside/outside temperature difference of steel sheet after fatigue test北 京 科 技 大 学 学 报 第 36 卷 同粒度的空心微珠填料进行对比实验，结果见图 6． 从图 6 中可以看出，涂料的粒度越小，高温绝热性能 越好． 图 6 不同粒度空心微珠填料下钢板内侧温度和钢板内外温差 的关系 Fig． 6 Ｒelationship between inside temperature and inside /outside temperature difference of steel sheet with the coating of different micro bead sizes 图 7 疲劳实验后钢板内侧温度与钢板内外温差的关系 Fig． 7 Ｒelationship between inside temperature and inside /outside temperature difference of steel sheet after fatigue test 3 绝热涂料疲劳性能的实验与讨论 取绝热效果最好的 5# 涂料，分别涂刷于两块钢 板上，涂料涂层厚度分别为 0. 26 mm 和 0. 34 mm，两 块钢板均进行了五次升温实验，来考察涂料的疲劳 性能． 为模拟工业实验，每次实验升温至773 K 作为 结束，结果见图 7． 从图 7 中可以看出: 涂层厚度为 0. 26 mm 的涂料疲劳实验的绝热效果按渐弱次序排 列为第 2 次、第 3 次、第 1 次、第 5 次及第 4 次; 涂层 厚度为 0. 34 mm 的涂料疲劳实验的绝热效果按渐弱 次序排列为第 3 次、第 4 次、第 5 次、第 1 次及第 2 次． 以上结果表明: 涂料绝热效果不是依据实验次 数决定，五次升温实验对涂料绝热性能影响并不大． 同时，在第 5 次实验结束后，两块钢板上的涂料依然 完好无损，只是由于多次实验，涂料表面颜色有所变 化． 本实验结果对进一步的冶金企业工业化实验具 有重要指导意义． 4 30 t 钢包钢水的保温实验 在以上实验基础上，取 5# 绝热涂料在冶金企业 进行了实验． 将 5000 目的空心陶瓷微珠填料、水玻 璃、纯水和羧甲基纤维素依次称量至实验所需重量 后混合并搅拌均匀，将制备好的涂料均匀涂刷于钢 包内壁上，待干燥后与没有刷绝热涂料的钢包进行 对比实验，并记录数据． 具体实验数据如表 3 和表 4 所示． 将两表数据进行对比发现，涂刷有绝热涂料的 钢包总平均温降为 2. 30 ℃ /min，而未涂刷绝热涂料 的钢包总平均温降为 2. 71 ℃ /min． 数据对比表明: 涂刷绝热涂料后，钢包每分钟平均温降比以前降低 将近 0. 41 ℃，说明绝热涂料能够在实际生产中起到 很好的绝热效果，并且可以为冶金企业带来直接经 济效益［11--12］． 5 结论 ( 1) E800 黏结剂为基料构成的绝热涂料，涂层 厚度为 4. 2 × 10 － 4 m 时，就已经达到该种绝热涂料 绝热效果的最佳值． ( 2) 水玻璃溶液为基料配以一定数量的羧甲基 纤维素构成的绝热涂料的绝热性能实验发现，添加 质量分数 0. 5% 的羧甲基纤维素后，涂料绝热性能 在实验所设计的配比方案中最佳; 配以 0. 2% ～ 1% 羧甲基纤维素，可以增强绝热涂料附着强度和抗热 振性能，改善冷热交互变化过程中涂料的疲劳强度． ( 3) PA80 型高温胶不适合成为的高温绝热涂 料的组成成分，该胶对钢板有强烈腐蚀作用． ·24·