水平管段的中心线高程应与水轮机安装高程相同。 主阀的布置方式一般有两种：一种是将主阀布置在主厂房内的上游 侧，并使之位于桥吊工作范围之内，阀上各层楼板都设有主阀吊物孔，可 利用主厂房内的桥式吊车来安装和检修主阀。这种布置比较紧凑，运行管 理方便，但往往会增加厂房宽度，并且万一主阀爆裂，水流会淹没主厂房。 因此要求主阀必须十分安全可靠。另一种是将主阀布置在厂房外专设的阀 室中，对于高水头的地下厂房，或在特殊的情况下才采用第二种布置方式。 这时主阀的运输、安装、检修需专设起重运输设备和通道，也不便于运行 维护。采用这种布置时，主阀室要设置专门的水流出口，且主阀爆裂可将 水流排走，以免对主厂房造成危险。 3、蜗壳的布置 中、高水头水电站厂房内的混流式水轮机一般均采用金属蜗壳。金属 蜗壳的内圈焊接在座环的上、下环上，上半部通常用弹性垫层与上面的混 凝土隔开。为了在检修水轮机时，能将蜗壳和主阀后面进水管中的水放空 通常在紧靠主阀下游钢管的底部装设通往尾水管或集水井的排水管，并装 设控制阀门。同时，在进水钢管的顶部还应安装通气阀，以便于蜗壳和钢 管放空或充水时，能自动进气和排气。蜗壳进人孔一般可设在主阀下游进 水钢管处，也可从水轮机层向下用垂直孔洞联通一水平短洞进入蜗壳。 低水头的水电站厂房，可采用钢筋混凝土蜗壳，放空蜗壳和引水管的 排水管，常设在进口处底部并通向尾水管。蜗壳进人孔多设在前半段。 4、减压阀的布置 高水头水电站在厂房下部块体中，有时要装设减压阀，以减小水锤压 力。减压阀一般安装在压力水管末端的蜗壳旁边。厂房内装设有减压阀时 机组段长度和厂房的总长度会增加。 5、尾水管和尾水闸门的布置 尾水管中弯曲形尾水管和直锥形尾水管应用较多，一般大、中型水电 站中，大多数采用弯曲形尾水管。小型水电站中才采用直锥形尾水管。尾 水管在布置时，可使直锥段的顶端与水轮机的基础环相接，尾水管出口潜 没于尾水中。 为了检修水轮机，还需要设置尾水管进人孔和排水管。进人孔一般设