王尚等：热轧带钢氧化铁皮拉伸开裂行为 ·1543· -100μm4 -100um d -100um→ -100um -100um 3-100um+ 图6试样不同应变下的微观形貌.(a)拉伸应变0.05%：(b)拉伸应变0.07%：(c)拉伸应变0.08%：(d)拉伸应变0.10%：(c)拉伸应变 0.15%:()拉伸应变0.20% Fig.6 Micro-morphologies of oxide scales at different strains:(a)tensile strain of 0.05%:(b)tensile strain of 0.07%:(c)tensile strain of 0.08%:(d)tensile strain of 0.10%(e)tensile strain of 0.15%:(f)tensile strain of 0.20% 均匀的理想材料，将弹性变形区内裂纹的产生机理与 规律性进行理论推导. 初生裂纹产生后，氧化铁皮与带钢基体的结合面 可划分为两个区域，其一为“负载区”，基体仍需向氧 化层传递应变：其二为裂纹底部的“空载区”.如图8 (a)与8(b)所示，选取“负载区”AB段（初始宽度为 a)与“空载区”BC段（初始宽度为b)为研究对象，当 总的变形量为A时，“负载区”AB段变形量入，与“空载 区”BC段变形量入，应满足： 图7氧化铁皮的裂纹宽度 Fig.7 Crack width in the oxide scale 入=入1+入2， (2) 假设在张力下由于氧化层的微观缺陷产生两条裂 + 纹，两裂纹间的氧化铁皮无缺陷，与带钢基体均为连续 式中E为氧化铁皮的杨氏模量，E,为带钢基体的杨氏王 尚等: 热轧带钢氧化铁皮拉伸开裂行为 图 6 试样不同应变下的微观形貌. (a)拉伸应变 0郾 05% ;(b)拉伸应变 0郾 07% ;(c)拉伸应变 0郾 08% ;( d)拉伸应变 0郾 10% ;( e)拉伸应变 0郾 15% ;(f)拉伸应变 0郾 20% Fig. 6 Micro鄄morphologies of oxide scales at different strains:( a) tensile strain of 0郾 05% ; ( b) tensile strain of 0郾 07% ;( c) tensile strain of 0郾 08% ;(d) tensile strain of 0郾 10% ;(e) tensile strain of 0郾 15% ;(f) tensile strain of 0郾 20% 图 7 氧化铁皮的裂纹宽度 Fig. 7 Crack width in the oxide scale 假设在张力下由于氧化层的微观缺陷产生两条裂 纹,两裂纹间的氧化铁皮无缺陷,与带钢基体均为连续 均匀的理想材料,将弹性变形区内裂纹的产生机理与 规律性进行理论推导. 初生裂纹产生后,氧化铁皮与带钢基体的结合面 可划分为两个区域,其一为“负载区冶,基体仍需向氧 化层传递应变;其二为裂纹底部的“空载区冶. 如图 8 (a)与 8(b) 所示,选取“负载区冶 AB 段(初始宽度为 a)与“空载区冶 BC 段(初始宽度为 b) 为研究对象,当 总的变形量为 姿 时,“负载区冶AB 段变形量 姿1与“空载 区冶BC 段变形量 姿2应满足: 姿 = 姿1 + 姿2 , 姿1 a (Eo + Es) = 姿2 b { Es . (2) 式中 Eo为氧化铁皮的杨氏模量,Es为带钢基体的杨氏 ·1543·