第3期 卢忠山等：不同终轧温度下36M2V钢的连续冷却转变规律 ·285· 体的混合组织.相比而言，随终轧温度的降低，晶粒 明显细化，组织中可见大量的细羽毛状的上贝氏体 有所细化，铁素体含量增多，并且由晶界向晶内 (图3())，并且贝氏体含量随冷速的增加而增大： 发展. 冷速达到7℃·s组织最为复杂，显微硬度值为 图3给出了实验钢在1000℃终轧变形后以不 Hv307~630,结合金相分析，确认仍存在铁素体-珠 同冷速冷却至室温的显微组织.冷速不高于1℃· 光体转变，基体主要由上贝氏体和粒状贝氏体组成 s的试样中，组织全部由白亮的铁素体与黑色的细 (图3())，并且局部区域可见少量马氏体；当冷速 珠光体组成，在0.2℃·s1冷速下，铁素体得到充分 增至10℃·s-1,试样以较快的速度进入低温转变 的析出，呈块状沿原奥氏体晶界和晶内分布，随冷速 区，组织主要为板条和针状马氏体以及少量贝氏体 加快，铁素体析出量减少，主要呈网状分布于晶界 (图3())；冷速达到30℃s-1,则为全部的板条马 (图3(a)、(b):当冷速达到3℃·s时，晶粒组织 氏体组织（图3(）) 254m 25 wm 254m 图31000℃终轧后试样以不同冷速冷至室温的典型显微组织.(a)0.2℃sl:(b)1℃·s1:(c)3℃s1:(d)7℃s1:(e)10℃ s1:(030℃s1 Fig.3 Typical microstructures of the specimens after finish rolling at 1000C with different cooling rates:(a)0.2Cs:(b)ICs:(c) 3℃s1;(d)7℃s1:(e)10℃s1:(030℃s1 经880、950、1000和1050℃变形后的组织随冷 一定的冷速范围内随终轧温度降低，连续冷却转变 速的变化规律基本相似，但中温转变的临界冷速差 曲线整体向左上方轻微移动.主要表现为：在相同 别较大.图4为经四种终轧温度变形后试样以 冷速下，终轧温度降低，铁素体和珠光体的转变开始 3℃·s1的冷速冷至室温的显微组织.由图4可见， 温度上升，最大升温幅度为25~40℃（图6(a)):贝 随变形温度的降低，贝氏体含量减小，950℃变形的 氏体转变开始温度也有所升高，最大升温幅度为 试样组织中已无贝氏体的出现，但如图4(a)所示 12~20℃（图6(b).特别的是，与图5(a)相比， 880℃变形试样中又出现大量贝氏体组织. 图5(b)和(c)中的7℃·s1冷速线都穿过珠光体转 2.2动态连续冷却转变曲线 变区，图5(c)的3℃·s冷速线则避开了贝氏体转 图5为1050、1000、950和880℃变形后的动态 变区：随冷速的增加，铁素体和珠光体各自的转变开 连续冷却转变曲线，终轧温度对y/α相变开始 始点和结束点均下降，而贝氏体转变开始温度先升 (Ar3)温度和贝氏体转变开始(Bs)温度影响见图6. 高，达到一定平台后逐渐下降：低温下的马氏体转变 可以看出：本实验条件下发生铁素体、珠光体、贝氏 在四组实验中差别不明显，30℃·s冷速下四组试 体和马氏体转变的冷速范围分别为0.2~10℃· 样测得马氏体转变开始(Ms)温度在376~390℃ s1、0.2~7℃s1、3-20℃s1和7~30℃s1;在 之间第 3 期 卢忠山等: 不同终轧温度下 36Mn2V 钢的连续冷却转变规律 体的混合组织． 相比而言，随终轧温度的降低，晶粒 有所 细 化，铁素体含量增多，并且由晶界向晶内 发展． 图 3 给出了实验钢在 1 000 ℃ 终轧变形后以不 同冷速冷却至室温的显微组织． 冷速不高于 1 ℃· s － 1 的试样中，组织全部由白亮的铁素体与黑色的细 珠光体组成，在 0. 2 ℃·s － 1 冷速下，铁素体得到充分 的析出，呈块状沿原奥氏体晶界和晶内分布，随冷速 加快，铁素体析出量减少，主要呈网状分布于晶界 ( 图 3( a) 、( b) ) ; 当冷速达到 3 ℃·s － 1 时，晶粒组织 明显细化，组织中可见大量的细羽毛状的上贝氏体 ( 图 3( c) ) ，并且贝氏体含量随冷速的增加而增大; 冷速达到 7 ℃·s － 1 组织最为复杂，显微硬度值为 Hv 307 ～ 630，结合金相分析，确认仍存在铁素体--珠 光体转变，基体主要由上贝氏体和粒状贝氏体组成 ( 图 3( d) ) ，并且局部区域可见少量马氏体; 当冷速 增至 10 ℃·s － 1 ，试样以较快的速度进入低温转变 区，组织主要为板条和针状马氏体以及少量贝氏体 ( 图 3( e) ) ; 冷速达到 30 ℃·s － 1 ，则为全部的板条马 氏体组织( 图 3( f) ) ． 图 3 1000 ℃终轧后试样以不同冷速冷至室温的典型显微组织. ( a) 0. 2 ℃·s － 1 ; ( b) 1 ℃·s － 1 ; ( c) 3 ℃·s － 1 ; ( d) 7 ℃·s － 1 ; ( e) 10 ℃ ·s － 1 ; ( f) 30 ℃·s － 1 Fig． 3 Typical microstructures of the specimens after finish rolling at 1000 ℃ with different cooling rates: ( a) 0. 2 ℃·s － 1 ; ( b) 1 ℃·s － 1 ; ( c) 3 ℃·s － 1 ; ( d) 7 ℃·s － 1 ; ( e) 10 ℃·s － 1 ; ( f) 30 ℃·s － 1 经 880、950、1 000 和 1 050 ℃变形后的组织随冷 速的变化规律基本相似，但中温转变的临界冷速差 别较 大． 图 4 为经四种终轧温度变形后试样以 3 ℃·s － 1 的冷速冷至室温的显微组织． 由图 4 可见， 随变形温度的降低，贝氏体含量减小，950 ℃ 变形的 试样组织中已无贝氏体的出现，但如图 4 ( a) 所示 880 ℃变形试样中又出现大量贝氏体组织． 2. 2 动态连续冷却转变曲线 图 5 为 1 050、1 000、950 和 880 ℃变形后的动态 连续 冷 却 转 变 曲 线，终 轧 温 度 对 γ /α 相 变 开 始 ( Ar3 ) 温度和贝氏体转变开始( Bs) 温度影响见图 6． 可以看出: 本实验条件下发生铁素体、珠光体、贝氏 体和马氏体转变的冷速范围分别为 0. 2 ～ 10 ℃· s － 1 、0. 2 ～ 7 ℃·s － 1 、3 ～ 20 ℃·s － 1 和 7 ～ 30 ℃·s － 1 ; 在 一定的冷速范围内随终轧温度降低，连续冷却转变 曲线整体向左上方轻微移动． 主要表现为: 在相同 冷速下，终轧温度降低，铁素体和珠光体的转变开始 温度上升，最大升温幅度为 25 ～ 40 ℃ ( 图 6( a) ) ; 贝 氏体转变开始温度也有所升高，最大升温幅度为 12 ～ 20 ℃ ( 图 6( b) ) ． 特别的是，与图 5 ( a) 相比， 图 5( b) 和( c) 中的 7 ℃·s － 1 冷速线都穿过珠光体转 变区，图 5( c) 的 3 ℃·s － 1 冷速线则避开了贝氏体转 变区; 随冷速的增加，铁素体和珠光体各自的转变开 始点和结束点均下降，而贝氏体转变开始温度先升 高，达到一定平台后逐渐下降; 低温下的马氏体转变 在四组实验中差别不明显，30 ℃·s － 1 冷速下四组试 样测得马氏体转变开始( Ms) 温度在 376 ～ 390 ℃ 之间． ·285·