典型的工业搅拌问题：搅拌的目的和方法：搅拌装置，常用搅拌浆的型式，挡板及其它 构件：混合效果的度量（均匀性的标准偏差、分隔尺度）：混合机理：搅拌功率：搅拌器经 验放大时需要解决的问题。 第四章 流体通过颗粒层 流动(6学时) 固定床颗粒和床层的基本特性：影响压降的主要因素。 过滤过滤方法及常用过滤机的构造：过滤过程数学描述（物料衡算和过滤速率方程）， 过滤速率、推动力和阻力的概念：恒速过滤：恒压过滤：洗涤时间：过滤机的生产能力。 第五章颗粒的沉降和流态化(6学时) 绕流基 球形颗粒的曳力系数及斯托克斯定律， 自由沉隆沉降速度及其计算：降尘室的流量、沉降面积和粒径的关系：旋风分离器的 工作原理及影响性能的主要因素。 流态化流化床的工业应用和典型结构：流化床的主要特性：流化床的操作范围（起始 流化速度和带出速度)。 第六章传热(12学时) 传热过程加热和冷却方法：传热速 热传是傅利叶定律：常用工程材料的导热系数：一维导热的计算。 对流给热牛顿冷却定律：自然对流：管内强制对流（湍流）给热系数经验式：沸腾给热 和沸腾曲线：蒸汽冷凝给热。 间壁换热过程热量衡算和传热速率式：传热平均温度差，热阻和传热系数：垢层热阻。 传热计算传热设计型问 题的参数透择和计算方法：传热操作型问题的讨论和计算。 换热器列管式换热器的设计与选型：常用换热器的结构。 第八章气体吸收(10学时) 概述工业吸收过程：气体吸收的目的、原理及实施方法：吸收过程的经济性与吸收剂 的选择原则。 气液相平衡亨利定律，温度、总压对平衡的影 扩散与单相传质分子扩散、对流传质与双膜理论 相际传质相际传质速率方程，传质分系数和总系数的关系：溶解度对两相传质阻力分 配的影响。 吸收过程数学描述低浓度气体吸收的假定：物料衡算、传质速率：传质单元高度和传 质单元数的计算。 吸收过程设计吸收过程设计中参数的选择，最小液气比。 吸收操作影响吸收结果的操作因素分析。 第九章精馏(14学时) 概述蒸馏操作的目的、原理及实施方法。 双组分溶液的汽液相平衡理想溶液的汽液相平衡及泡、露点计算：相对挥发度：平衡 蒸馏与简单 藤馏 锚馏精馏原理：恒摩尔流，理论板和板效率：控制体物料衡算和操作线方程。 双组分精馏的设计型计篁理论板数的逐板计算法：用图解法分析精馏过程的方法：加 料热状态和q线方程：全回流和最少理论板数，最小回流比：回流比的选择。 双组分精馏的操作型问题过论分离能力和物料衡算对精馏操作的制约和调节：灵敏板 的概 间歇持馏间歇精馏过程的特点及应用场合。 第十章气液传质设备(4学时) 气液传质过程对塔设备的要求。 14g 149 典型的工业搅拌问题；搅拌的目的和方法；搅拌装置，常用搅拌浆的型式，挡板及其它 构件；混合效果的度量（均匀性的标准偏差、分隔尺度）；混合机理；搅拌功率；搅拌器经 验放大时需要解决的问题。 第四章 流体通过颗粒层的流动（6 学时） 固定床 颗粒和床层的基本特性；影响压降的主要因素。 过滤 过滤方法及常用过滤机的构造；过滤过程数学描述（物料衡算和过滤速率方程）， 过滤速率、推动力和阻力的概念；恒速过滤；恒压过滤；洗涤时间；过滤机的生产能力。 第五章 颗粒的沉降和流态化(6 学时) 绕流基础 球形颗粒的曳力系数及斯托克斯定律。 自由沉降 沉降速度及其计算；降尘室的流量、沉降面积和粒径的关系；旋风分离器的 工作原理及影响性能的主要因素。 流态化 流化床的工业应用和典型结构；流化床的主要特性；流化床的操作范围(起始 流化速度和带出速度)。 第六章 传热(12 学时) 传热过程 加热和冷却方法；传热速率。 热传导 傅利叶定律；常用工程材料的导热系数；一维导热的计算。 对流给热 牛顿冷却定律；自然对流；管内强制对流(湍流)给热系数经验式；沸腾给热 和沸腾曲线；蒸汽冷凝给热。 间壁换热过程 热量衡算和传热速率式；传热平均温度差，热阻和传热系数；垢层热阻。 传热计算 传热设计型问题的参数选择和计算方法；传热操作型问题的讨论和计算。 换热器 列管式换热器的设计与选型；常用换热器的结构。 第八章 气体吸收 （10 学时） 概述 工业吸收过程；气体吸收的目的、原理及实施方法；吸收过程的经济性与吸收剂 的选择原则。 气液相平衡 亨利定律，温度、总压对平衡的影响。 扩散与单相传质 分子扩散、对流传质与双膜理论。 相际传质 相际传质速率方程，传质分系数和总系数的关系；溶解度对两相传质阻力分 配的影响。 吸收过程数学描述 低浓度气体吸收的假定；物料衡算、传质速率；传质单元高度和传 质单元数的计算。 吸收过程设计 吸收过程设计中参数的选择，最小液气比。 吸收操作 影响吸收结果的操作因素分析。 第九章 精馏 （14 学时） 概述 蒸馏操作的目的、原理及实施方法。 双组分溶液的汽液相平衡 理想溶液的汽液相平衡及泡、露点计算；相对挥发度；平衡 蒸馏与简单蒸馏。 精馏 精馏原理；恒摩尔流，理论板和板效率；控制体物料衡算和操作线方程。 双组分精馏的设计型计算 理论板数的逐板计算法；用图解法分析精馏过程的方法；加 料热状态和 q 线方程；全回流和最少理论板数，最小回流比；回流比的选择。 双组分精馏的操作型问题讨论 分离能力和物料衡算对精馏操作的制约和调节；灵敏板 的概念。 间歇精馏 间歇精馏过程的特点及应用场合。 第十章 气液传质设备 (4 学时) 气液传质过程对塔设备的要求