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比率 38.3 11115.9 8.1 6.0 5.6 5.5 2.8 6.7 (%) 轴承材料 轴瓦与轴承衬的材料通称为轴承材料。针对以上所述的失效形式,轴承材料性能应着重满足 以下主要要求 1)良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性 减摩性是指材料副具有低的摩擦系数。耐磨性是指材料的抗磨性能(通常以磨损率表示 抗胶合性是指材料的耐热性和抗粘附性。 2)良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性 摩擦顺应性是指材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承谞动表面初始配合不良的能力。嵌入性 是指材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承谞动表面发生刮伤或磨粒磨损的性能。磨合性是指轴 瓦与轴颈表面经过短期轻载运转后,易于形成相互吻合的表面粗糙度。 3)足够的强度和抗腐蚀能力 4)良好的导热性、工艺性、经济性等 应该指出的是:没有一种轴承材料全面具备上述性能,因而必须针对各种具体的情况,仔细 进行分析后合理选用。 常用的材料可以分为三大类:1)金属材料,如轴承合金、铜合金、铝基合金和铸铁等;2) 多孔质金属材料;3)非金属材料,如工程塑料、碳一石磨等。 1)轴承合金(通称巴氏合金或白合金) 轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金,它以锡或铅作为基体,其内含有锑锡(Sb-Snη)或铜锡 cu-Sn)的硬晶粒。硬晶粒起抗磨作用,软基体则増增加材料的塑性。轴承合金的弹性模量和弹 性极限都很低,在所有轴承材料中,它的嵌λ性及摩擦顺应性最好,很容易和轴颈磨合,也不易 与轴颈发生胶合。但轴承合金的强度很低,不能单独制作轴瓦,只能粘附在青铜、钢或铸铁轴瓦 244244 比率 (%) 38.3 11.1 15.9 8.1 6.0 5.6 5.5 2.8 6.7 二、轴承材料 轴瓦与轴承衬的材料通称为轴承材料。针对以上所述的失效形式,轴承材料性能应着重满足 以下主要要求: 1)良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性 减摩性是指材料副具有低的摩擦系数。耐磨性是指材料的抗磨性能(通常以磨损率表示)。 抗胶合性是指材料的耐热性和抗粘附性。 2)良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性 摩擦顺应性是指材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不良的能力。嵌入性 是指材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨粒磨损的性能。磨合性是指轴 瓦与轴颈表面经过短期轻载运转后,易于形成相互吻合的表面粗糙度。 3)足够的强度和抗腐蚀能力 4)良好的导热性、工艺性、经济性等 应该指出的是:没有一种轴承材料全面具备上述性能,因而必须针对各种具体的情况,仔细 进行分析后合理选用。 常用的材料可以分为三大类:1)金属材料,如轴承合金、铜合金、铝基合金和铸铁等;2) 多孔质金属材料;3)非金属材料,如工程塑料、碳—石磨等。 1)轴承合金(通称巴氏合金或白合金) 轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金,它以锡或铅作为基体,其内含有锑锡(Sb-Sn)或铜锡 (Cu-Sn)的硬晶粒。硬晶粒起抗磨作用,软基体则增加材料的塑性。轴承合金的弹性模量和弹 性极限都很低,在所有轴承材料中,它的嵌入性及摩擦顺应性最好,很容易和轴颈磨合,也不易 与轴颈发生胶合。但轴承合金的强度很低,不能单独制作轴瓦,只能粘附在青铜、钢或铸铁轴瓦
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