第四节模锻 模锻一一将加热后的坯料放在模膛内受压变形而获得锻件的一种加工方法 特点 1、尺寸精度高 2、锻件形状复杂 3、操作简单,生产效率高 4、流线完整、性能好 应用: 中、小型锻件的成批和大量生产(为什么?) 、模锻设备 模锻设备 锻造力性质 锻件精度 生产率 模锻锤 冲击力 较低 曲柄压力机 压力 较高 较高 平锻机 压力 较高 较高 匚摩擦压力机冲击力压力较高 较低 1、模锻锤 可以镦粗、拔长、滚挤、弯曲、成形、预锻、终锻。 2、曲柄压力机 行程不能调节;不能拔长和滚挤;每个变形工步在一次行程中完成。 3、平锻机 4、摩擦压锻机 螺杆与滑块非刚性连接,承受偏心能力差; 滑块行程、打击能量可自动调节 二、锤上模锻工艺 l、模锻的变形工步和模锻模膛 变形工步—一制坯工步(制坯模膛)一一初步成形 模锻工步(模锻模膛)一一最终成形 弯曲连杆的多模膛锻模 2、模锻件图的制订 模锻件图是制订变形工艺、设计锻模、计算坯料和检验锻件的依据 模锻件图包括的内容: 选定分模面 确定加工余量和锻造公差(加工表面);第四节 模 锻 模锻——将加热后的坯料放在模膛内受压变形而获得锻件的一种加工方法。 特点： 1、尺寸精度高； 2、锻件形状复杂； 3、操作简单，生产效率高； 4、流线完整、性能好。 应用： 中、小型锻件的成批和大量生产（为什么？） 一、模锻设备 模锻设备 锻造力性质 锻件精度 生产率 模锻锤 冲击力 较低 较低 曲柄压力机 压力 较高 较高 平锻机 压力 较高 较高 摩擦压力机 冲击力~压力 较高 较低 1、模锻锤 可以镦粗、拔长、滚挤、弯曲、成形、预锻、终锻。 2、曲柄压力机 行程不能调节；不能拔长和滚挤；每个变形工步在一次行程中完成。 3、平锻机 4、摩擦压锻机 螺杆与滑块非刚性连接，承受偏心能力差； 滑块行程、打击能量可自动调节。 二、锤上模锻工艺 1、模锻的变形工步和模锻模膛 变形工步——制坯工步（制坯模膛）——初步成形 ——模锻工步（模锻模膛）——最终成形 弯曲连杆的多模膛锻模 2、模锻件图的制订 模锻件图是制订变形工艺、设计锻模、计算坯料和检验锻件的依据。 模锻件图包括的内容： 选定分模面； 确定加工余量和锻造公差（加工表面）；