(1)沿结晶器高度铜壁温度的变化 图5,6分别表示了不同浇注条件下沿结晶器高度铜壁温度变化和在高度200毫米处的铜壁 水平温度变化。当保护渣熔点较低，拉速较高时，在200毫米处，热面铜壁温度可达350℃， 冷却水槽底温度为100℃，这与电模拟法测定的结果是一致的。拉速增加铜壁温度也相应增 加，因而结晶器变形的可能性就大了。 结品器冷面温度℃ 结品器热面温度℃ 308 308 100 200 400 ©①0 0 b) 200 《米) 300 0 V=1.3米/分保护S, 4D0 ©V=0.6米/分保护渣S: ③ V=1.3米/分保护汽S, 50 (a)靠冷却水面铜壁温度变化 (b)靠钢液面铜壁温度变化 图5 不同浇铸条件结晶器壁温度变化 4 0 V=1.3米/分 保护渣S, 5 ②V0.6米/分 ① 8特 保护渣S, ③V=1.3米/分 R=1.5米 保抄消S, 512 20 水 时2 5 距结晶器冷却面距离 毫米 图6在结晶高度200毫米处铜璧水平温度变化 (2)沿结晶器高度热流变化 根据测定的温度计算三个测量轴在不同高度的热流。计算热流的相对误差是：100毫米 (弯月面)15%，200毫米4%，600毫米2.3%。沿结晶器高度热流变化如图7所示。从图看出，熔 29沿结 晶器 高度铜 壁 温度的变化 图 ， 分另 表示 了不 同浇注 条件 下沿结 晶器 高度铜壁 温度变化和 在高度 毫米处的铜壁 水平温度变化 。 当保 护 渣熔 点 较低 ， 拉速 较高时 ， 在 毫米处 ， 热面铜 壁 温度可达 ℃ ， 冷却水 槽底温度为 ℃ ， 这 与 电模 拟法 测 定的结果 是一 致 的 。 拉速增加铜 壁 温度也相应 增 加 ， 因 而结 晶器 变形 的可 能性就 大 了 。 结 晶 器 冷面 温 度 ℃ 结 晶 器热面温 度 ℃ ，口口 口口 ‘ 口 ， 之口口 材 会口口 多时 ‘ 户 ‘冲尸 ‘产口、 ‘喊减，心 ‘、、， 月 米 分 保 护 济 ② 二 米 分 保护淹 ， ⑧ 二 米 分 保 护 浓 礼 ，，川兴椒赵褪策咯姆 亦冷 却 水面 铜璧 温 度 变化 亦钢 液面铜璧 温 度变化 图 不 同浇 铸条件 结 晶器 壁 温 度变化 ① 二 米 分 保 护渣 ② 米 分 保 护渣 ③ ， 米 分 保 护演 里 肺 好 娜‘ 口 盆 荆 柳 柳袒织哈维兴。众蛆妞 距结晶器 冷却面距 离 毫米 图 在 结晶 高度 毫米处 铜璧 水平 温 度变化 沿结 晶器 高度热 流变化 根据测 定的温度计 算三个测 量轴在 不 同高度 的热 流 。 计算热 流 的 相对误 差 是 毫米 弯月面 ， 毫米 ， 毫米 。 沿结 晶器高度热 流变 化如 图 所 示 。 从 图 看 出 ， 熔