-32一 铜院學報 部分的高度)，因此在使用过程中，为了得到合适的压力，可以更换彈簧。 彈簧压下量的計算： A=a-(b-c-d)=a-k'+d=k+d (1) 当所选用的彈簧長度a一定时，则k=a一b +C=常数 鑄軋时压力的計算： 鑰札时琿簧的压縮△=△+8(：铁板厚) ..压力P=c△'+G+F (2) 式中℃：比例系数由实验澜定。 G:上輥与其相联部分的重量。 F:鑄軋时上輥向上移动ò（铁板厚）时所 受到的摩擦力。 在实际测定压力时，可相对的把G+F=0 此时公式(2)可笛化为： P'=c△' (3) 根据公式(3)可骰升各种测定压力的簡 單装置。 圆5 5)剪切机。 a一彈簧自由伸張时的長度；b一压紧 骰計此种剪切机时，希望用它同时完成剪 罩高；c一螺帽高度；d一压紧深度 切与平整二个工序。經武軋后証明了用此种剪 1一螺桿；2--彈簧；3一压紧罩； 切机切2毫米以下的高温铁板是沒有問題的。 4一螺帽；5-銷子；6-套筒； 对于平整作用的試驗將在以后进行。 7一机架部分 在鑄軋以前应先調整上下輥之間的缝隙，並使上下二把刀对准。在未证实此种剪切机能 否同时起平整作用，可先使剪切机上下輥缝大些，使其只起剪切作用以后再慢慢减小縫隙的 大小，最后使它同时起剪切与整的作用。 原設計的剪切机其調节縫隙大小的装置是在下輥上，調节时操作很不方便，而且必須使 用套筒扳手进行調节，这是設計中的一个缺点。 剪切机上的刀片最好經过热处理后使用，以提高其硬度。我們所用的刀是普通炭铜，未 經热处理，使用后发现刀口有缺口。 6)傳动机構。 1.線速度要多大才合适？ 下輥線速度的大小对鑄軋出来的板厚有很大影响。我們在試軋时會經更换直徑不同的皮 帶输，获得了三个不同的轉速，得到了不同的板厚，如表3所列。 表3 線速度与版厚的关系 轉 速 (下 輥350) 板厚（毫米） n轉/分 v米/秒（線速度） 96 1.76 0.24-0.29 45 0.83 0.35 28 0.51 0.6-1.2一 韶 一 翎 院 ’ 等 权 部分的高度 ， 因此在使用 过程中 ， 弹簧压下量的升算 △ 一 一 一 一 ‘ 十 为 了得到合适的压 力 ， 可以更换弹簧 。 当所选 用的弹簧畏度 一定时 ， 一 十 常数 偏轧时压 力的补算 瞬札时弹簧的 压精△ △ 舀 灸 铁板 厚 二 压 力 二 △ ‘ 十 十 式中 此例系 数 由实墩 定 。 上辊与其相联部分的 重量 。 端轧时上辊 向上移动舀 铁板 厚 时所 受到的摩擦力 。 在实际测 定压 力时 ， 可相对 的 把 一 。 此时公式 可 商化 为 ， 二 △ ‘ 根据公式 可毅升各种测 定压 力的筒 翠装置 。 剪切机 。 毅爵此种 剪切机时 ， 希望用 它 同时完成 剪 切与平整二个工序 。 握藏乾后征明 了用此 种 剪 切机切 毫米以 下的高温敛板是没有 简题的 。 对于平整作用的藏敬牌在以后进行 。 一 忿 一 … … 。 「 … … 谊 日 盲 圆 几 一弹簧 自由伸强时的 畏度 卜一 压紧 罩高 一螺帽高度 一压紧深度 一螺捍 一弹簧 一压 紧罩 一螺帽 一 销子 一 套 筒 一 机架部分 在端札以 前应 先稠整上下棍之简 的键隙 ， 亚 使上下二把 刀对准 。 在未征实此种 剪切机能 否同时起 平整作用 ， 可先 使剪切机上下辊徒大些 ， 使其 只起 剪切作用以后再慢慢喊小徒隙的 大小 ， 最后 使它 同时起 剪切与平整的作用 。 原毅豁 的剪切机共稠节挺照 大小 的装置是在下辊上 ， 稠节 时操作很刁访便 ， 而且必须使 用套筒扳手进行稠节 ， 这是毅舒 中的一个缺点 。 剪切机上 的 刀 片最好趣过热处理后 使用 ， 以提高其硬度 。 我 们所用 的 刀是普通 炭翎 ， 未 粗热处理 ， 使用后发现刀 口 有缺 口 。 。 夕傅动 机磷 。 腺速度 耍多大才合适 下棍腺速度 的大小对偏札 出来的板厚有很大影响 。 我刊在藏札时曾趣 更换直视不同 的皮 带翰 ， 获得 了三个不 同的 搏速 ， 得到 了不 同 的板 厚 ， 如表 所列 。 表 腺速度与板厚的 关系一 裨 速 下 搏 分 米 秒 裨 速 下 辊 。 、 、 板厚 毫米夕 石 一 一 肠