4、共晶合金精炼金属模浇铸（图四） 食善宝霜鹤金别合品成分，浇防时使用金网候冷却 分析照片可以清晰的看出层片状的共晶组织结构，其中白色基 底就是成分占多的a相，深色的为β相，至于深色块状部分，我 们认为可能有以下三种可能，一是合金成分有可能略高于共晶 成分点，因为通常是将含硅10%到13%的合金均视为共晶合金， 二是非平衡凝固所致，三是合金中杂质的影响。 同样处于共晶点成分的合金当分别采用砂模铸造和金属模铸造 时，得到的共晶组织会有所不同，区别主要体现在层片状共晶 组织的粗细方面。利用公式λ=k/R 式中，R表示凝固速度，k为常数，因不同合金而异，入为层片 间距，可表示层片状共晶组织的粗细。由此可见，凝固速度R 越大，则层片间距入越小，共晶组织也就越细。同时，共晶的层 片间距显著影响合金的性能，共晶组织越细，则合金强度越高。 所以，在金属模铸造生产中，铸件的凝固速度很快，这样可以 获得很细的显微组织和良好的机械性能。 4、共晶合金精炼金属模浇铸（图四）：  合金含硅量约为11.6%，为共晶成分，浇铸时使用金属模冷却。 其冷却过程与3号合金相同。  分析照片可以清晰的看出层片状的共晶组织结构，其中白色基 底就是成分占多的α相，深色的为β相，至于深色块状部分，我 们认为可能有以下三种可能，一是合金成分有可能略高于共晶 成分点，因为通常是将含硅10%到13%的合金均视为共晶合金， 二是非平衡凝固所致，三是合金中杂质的影响。  同样处于共晶点成分的合金当分别采用砂模铸造和金属模铸造 时，得到的共晶组织会有所不同，区别主要体现在层片状共晶 组织的粗细方面。利用公式λ=k/√R  式中，R表示凝固速度，k为常数，因不同合金而异，λ为层片 间距，可表示层片状共晶组织的粗细。由此可见，凝固速度R 越大，则层片间距λ越小，共晶组织也就越细。同时，共晶的层 片间距显著影响合金的性能，共晶组织越细，则合金强度越高。 所以，在金属模铸造生产中，铸件的凝固速度很快，这样可以 获得很细的显微组织和良好的机械性能