GB150-1998 有效厚度指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差 3.5设计的一般规定 51确定设计压力时,应考虑: 容器上装有超压泄放裝置时,应按附录B(标准的附录)的规定确定设计压力 对于盛装液化气体的容器在规定的充装系数范围内,设计压力应根据工作条件下 可能达到的最高金属温度确定。 确定外压容器的设计压力时,应考虑在正常工作情况下可能出现的最大内外压力 差 确定真空容器的壳体厚度时,设计压力按承受外压考虑。当装有安全控制装置(如 真空泄放阀)时,设计压力取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值;当无安 全控制装置时,取0.1MPa。 由两室或两个以上压力室组成的容器,如夹套容器,确定设计压力时,应考虑各室 之间的最大压力差。 3.52确定设计温度时,应考虑 设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。对于0℃以下的金 属温度,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度 低温容器的设计温度按附录C(标准的附录)确定。 容器各部分在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定每部分的设计温度 元件的金属温度可用传热计算求得或在已使用的同类容器上测定,或按内部介质 温度确定 3.5、3对有不同工况的容器,应按最苛刻的工况设计,并在图样或相应技术文件中注明 各工况的压力和温度值。 3.54载荷 设计时应考虑以下载荷 a)内压、外压或最大压差; b)液体静压力 需要时还应考虑下列载荷 c)容器的自重(包括内件和填料等,以及正常工作条件下或压力试验状态下内装 物料的重力载荷; d)附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷: e)风载荷、地震力、雪载荷 f)支座、底座圈、支耳及其他形式支撑件的反作用力 g)连接管道和其他部件的作用力 h)温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力; i)包括压力急剧波动的冲击载荷 j)冲击反力如由流体引起的反力等; k)运输或吊装时的作用力 3.55厚度附加量GB 150-1998 5 有效厚度指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差 3.5 设计的一般规定 3.5.1 确定设计压力时,应考虑： 容器上装有超压泄放装置时,应按附录 B(标准的附录)的规定确定设计压力。 对于盛装液化气体的容器,在规定的充装系数范围内,设计压力应根据工作条件下 可能达到的最高金属温度确定。 确定外压容器的设计压力时,应考虑在正常工作情况下可能出现的最大内外压力 差。 确定真空容器的壳体厚度时,设计压力按承受外压考虑。当装有安全控制装置(如 真空泄放阀)时,设计压力取 1.25 倍最大内外压力差或 0.1MPa 两者中的低值；当无安 全控制装置时,取 0.1MPa 。 由两室或两个以上压力室组成的容器,如夹套容器,确定设计压力时,应考虑各室 之间的最大压力差。 3.5.2 确定设计温度时,应考虑： 设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。对于 0 ℃以下的金 属温度,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。 低温容器的设计温度按附录 C(标准的附录)确定。 容器各部分在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定每部分的设计温度。 元件的金属温度可用传热计算求得,或在已使用的同类容器上测定,或按内部介质 温度确定。 3.5.3 对有不同工况的容器,应按最苛刻的工况设计,并在图样或相应技术文件中注明 各工况的压力和温度值。 3.5.4 载荷 设计时应考虑以下载荷： a) 内压、外压或最大压差； b) 液体静压力； 需要时,还应考虑下列载荷： c) 容器的自重(包括内件和填料等),以及正常工作条件下或压力试验状态下内装 物料的重力载荷； d) 附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷； e) 风载荷、地震力、雪载荷； f) 支座、底座圈、支耳及其他形式支撑件的反作用力； g) 连接管道和其他部件的作用力； h) 温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力； i) 包括压力急剧波动的冲击载荷； j) 冲击反力,如由流体引起的反力等； k) 运输或吊装时的作用力。 3.5.5 厚度附加量