能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系, 零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关,它不象X、 Y平面内的编程零点,因为刀具是由主轴锥孔定位而不改 变,对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是 不同的,例如,我们要钻一个深为50mm的孔,然后攻丝 深为45mm,分别用一把长为250mm的钻头和一把长为3 50mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm,此时机床已经设 定工件零点,当换上丝锥攻丝时,如果两把刀都从设定零 点开始加工,丝锥因为比钻头长而攻丝过长,损坏刀具和 工件。此时如果设定刀具补偿,把丝锥和钻头的长度进行 补偿,此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同, 因补偿的存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动 向Z+(或Z)补偿了丝锥的长度,保证了加工零点的正确 2刀具长度补偿的工作使用刀具长度补偿是通过执行含有G43 (G44)和H指令来实现的,同时我们给出一个Z坐标值 这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方 另外一个指令G49是取消G43(G44)指令的,其实我们 不必使用这个指令,因为每把刀具都有自己的长度补偿 当换刀时,利用G43(G44)H指令赋予了自己的刀长补偿 而自动取消了前一把刀具的长度补偿。 3刀具长度补偿的两种方式能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系， 零点一般在工件上。长度补偿只是和 Z 坐标有关，它不象 X、 Y 平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改 变，对于 Z 坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是 不同的，例如，我们要钻一个深为 50mm 的孔，然后攻丝 深为 45mm，分别用一把长为 250mm 的钻头和一把长为 3 50mm 的丝锥。先用钻头钻孔深 50mm，此时机床已经设 定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零 点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和 工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行 补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同， 因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点 Z 坐标已经自动 向 Z+（或 Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确。 2.刀具长度补偿的工作使用刀具长度补偿是通过执行含有 G43 （G44）和 H 指令来实现的，同时我们给出一个 Z 坐标值， 这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为 Z 的地方。 另外一个指令 G49 是取消 G43（G44）指令的，其实我们 不必使用这个指令，因为每把刀具都有自己的长度补偿， 当换刀时，利用 G43（G44）H 指令赋予了自己的刀长补偿 而自动取消了前一把刀具的长度补偿。 3.刀具长度补偿的两种方式