高炉煤气中携带的含K、Na、F等的气态物质，不但在炉料中沉积，也在炉衬的砌缝和 耐火材料的孔隙中沉积，并与耐火砖发生作用，生成钾霞石、白榴石、舍钾的B一刚玉、铝 酸钾等物质。当钾霞石生成时体积膨胀40%，造成耐火材料破坏，并变得疏松，使气态物质 更容易侵入和沉积，如耐火砖侵蚀带中的碱金属含量(K2O+NazO)高达20%，F达5% 以上。这些物质大量富集同样导致低熔点矿物的生成，它们与炉料的碎粒和粉末粘结在一起 生成了瘤根，这就成为炉瘤生成的基础。 6.包钢高炉中、上部瘤的生成及其发展过程 通过对炉瘤粘结物与初成渣矿物组成及熔点测定等研究，认为在初成渣尚未生成的炉身 中上部炉瘤就能够生成。 包钢高炉炉瘤的特点是位置高，长得快，呈环形，体积大，处理困难。其形成原因除与 原料中K、N、F在高炉内循环富集有直接关系外，还与包钢烧结矿、球团入炉后强度不好 有关系。如烧结矿还原粉化率(<3mm)达25%左右，球团矿粉化率达30%以上。这些粉 末存在于炉料的缝隙中，由于其表面积很大，又含有大量的铁的氧化物，因而对煤气中K、 Na、KCN及NaCN等还原性气体吸附能力很强，在低温下氧化铁被还原为金属铁，碱金属 则沉积下来。炉料正常下降时，由于时间短，这些粉末中积累的碱金属只能达到一定程度。 当发生难行、悬料、特别是休风时，炉料停滞，温度随之降低，由于时间长，使得粉末中的 碱金属积聚量不断增加，以致产生低熔点矿物相，形成以高熔点的固体炉料为骨架，低熔点 的物相为粘结物相的烧结体。如果烧结体结在炉墙上就成为初生炉瘤。由于炉料和粉末的分 布是不均匀的，粉末多的地方形成团块，粉末少的地方是把炉料粘结在一起，因而整个烧结 体是疏松的，存在有大量的孔隙，并与炉内相通，这就造成结瘤后K、Na、F等元素能继续 沉积的空间，瘤内发现的大量结晶物证明了这一点。这种烧结体的生成温度不高，但不易于 熔化，由于高熔点骨架的存在使其熔点高达1250~1300℃以上。这就是包钢炉瘤易结难 熔的原因。 初生炉瘤形成后，引起炉况恶化，当边缘温度上升时，软融带随着上移，这时的软融带 生成的初渣就会沿着新生瘤的孔隙向其内部渗入，与孔隙中的沉积物熔为一体，在温度降低 时凝固下来，形成致密的瘤皮。以瘤皮为基础，上述结瘤过程在一定件下再次发生，如此 下去就生成包钢高炉中常见 1.6h 疏松体和致密体相间的层状 1.4 炉瘤。 花 a(0 1.2 八、防止结瘤的措施 1.0 1,防止结瘤的主要措 0.8 施就是降低碱金属在高炉内 的活动强度，最根本的办法 四 0.6 8。8 是减少入炉原料带入的碱金 B/A=110 属量。在目前原有原料条件 BA=117。 平均碱度=1,17 下，采川适宜的治炼别度， 平均碱金属含量=0.G9 0.0L 降低碱金属化合物的活度， 0.6010g106i0.d1.i81.2的1260 加强高炉的排碱能力，采用 s8908.具 CaO+Mgo 低碱度造渣，以促使碱金属 国6渣中碱金属含量与碱度的关系 0高炉煤气中携带 的 含 、 、 等的气态 物质 ， 不 但 在炉料中沉积 ， 也在炉衬 的砌缝和 耐 火材料的孔 隙中沉积 ， 并 与耐火砖发 生作用 ， 生成 钾 霞石 、 白榴 石 、 含钾的 日一刚玉 、 铝 酸钾等物质 。 当钾霞石生成 时 体积 膨胀 ， 造 成耐 火材料破坏 ， 并 变得 疏松 ， 使 气态 物质 更容易 侵 入 和 沉 积 ， 如 耐火砖侵 蚀带 中的碱金属 含量 十 高达 ， 达 以 上 。 这 些 物质 大 量富 集同样 导 致低 熔点矿 物 的生成 ， 它们 与炉料 的碎粒 和 粉 末 粘结在一 起 生成 了 瘤 根 ， 这 扰成 为炉瘤 生成 的基 础 。 包钢 高炉 中 、 上 部瘤 的生成 及 其发展过 程 通 过对炉瘤粘 结物 与初成 渣矿 物 组 成 及熔点 测定等研 究 ， 认为在 初成 渣 尚未生 成 的炉身 中上部炉瘤 就能 够生成 。 包钢 高炉炉瘤 的特点是位 置 高 ， 长得 快 ， 呈环形 ， 体积 大 ， 处理 困难 。 其形成原 因除 与 原料 中 、 、 在 高炉 内循环富 集有直 接关 系外 ， 还 与包钢烧 结矿 、 球 团入 炉后 强度不 好 有关系 。 如 烧 结矿还原 粉 化率 达 左右 ， 球 团矿 粉 化率达 以 上 。 这 些 粉 末 存在 于炉料 的缝 隙 中 ， 由于 其 表面 积 很 大 ， 又 含有大 量 的铁 的氧化物 ， 因而对煤气 中 、 、 及 等还原性 气 体吸 附 能力很 强 ， 在低 温下氧 化铁被还原 为 金属 铁 ， 碱金属 则 沉积 下来 。 炉 料 正 常下 降时 ， 由于 时 间短 ， 这 些粉 末 中积 累 的碱 金属 只 能 达 到一定程 度 。 当发生难 行 、 悬 料 、 特 别是 休 风 时 ， 炉料停滞 ， 温 度随 之 降低 ， 由于 时 间长 ， 使 得 粉末中的 碱 金属 积 聚 量不断 增 加 ， 以 致产 生低 熔点矿 物 相 ， 形成 以 高熔点 的 固体炉 料为骨 架 ， 低 熔点 的物相 为粘 结物相 的烧 结 体 。 如 果 烧 结 体结在炉墙 上就成 为初 生炉瘤 。 由于炉料和粉末的分 布是 不 均 匀 的 ， 粉 末 多 的地方 形 成 团块 ， 粉 末少 的地方是把炉 料粘 结在一 起 ， 因而 整个烧 结 体是 疏松 的 ， 存在 有大 量 的孔 隙 ， 并 与炉 内相 通 ， 这就造成 结 瘤后 、 、 等元 素能 继 续 沉 积 的 空 间 ， 瘤 内发现 的大 量结晶物证 明了这一点 。 这 种 烧 结体的生成 温 度不 高 ， 但 不 易 于 熔 化 ， 由于高 熔点骨 架 的存 在使 其 熔点 高达 ℃ 以 上 。 这就是 包钢 炉瘤 易 结 难 熔 的原 因 。 初 生 炉瘤 形 成 后 ， 引起炉 况 恶化 ， 当边缘 温度 上 升时 ， 软融带随 着 上移 ， 这 时 的 软融 带 生 成 的 初 渣 就会沿着新 生瘤 的孔 隙 向其 内部渗入 ， 与孔 隙 中的沉积 物 熔为一 体 ， 在温 度降低 时凝 固下来 ， 形 成 致 密 的瘤皮 。 以 瘤 皮为基 础 ， 上 述 结瘤 过程 在一定 浪件下再 次发 生 ， 如 此 下 去就生 成 包钢 高炉 中常见 疏 松体和 致密体 相 间 的层 状 炉瘤 。 八 、 防止结 瘤 的措 施 防止 结瘤 的主要措 施 就是 降低 碱 金属在 高炉 内 的 活 动 强度 ， 最 根 本 的办 法 是 减 少入 炉原 料带入 的碱 金 属 量 。 在 目前原 有原 料条件 下 ， 采用适 宜 的 冶 炼制 度 ， 降低碱 金属化合 物 的 活 度 ， 加 强高炉 的排 碱 能 力 ， 采用 低碱度造 渣 ， 以 促 使碱 金属 一 鱼 子灭 飞石厂 国 渣 中碱 金 属含 量 与碱 度 的关 系