由于液体摩擦、边界摩擦、混合摩擦都必须在一定的润滑条件下才能 实现,因此这三种摩擦又分别称为液体润滑、边界润滑和混合润滑 8.1.2磨损及其过程 磨损过程三个阶段: 跑合(磨合)磨损阶段 2.稳定磨损阶段 3.剧烈磨损阶段 8.1.3磨损分类 1.磨粒磨损 由于摩擦表面上的硬质突出物或从外部进入摩擦表面的硬质颗粒,对 摩擦表面起到切削或刮擦作用,从而引起表层材料脱落的现象,称为磨粒 磨损 2.粘着磨损 当摩擦副受到较大正压力作用时,由于表面不平,其顶峰接触点受到 髙压力作用而产生弹、塑性变形,附着在摩擦表面的吸附膜破裂、温度升 高后使金属的顶峰塑性面牢固地粘着并熔焊在一起,形成冷焊结点。当两 摩擦表面相对滑动时,材料便从一个表面转移到另一个表面,成为表面凸 起,促使摩擦表面进一步磨损。这种由于粘着作用引起的磨损称为粘着磨 3.疲劳磨损(又称点蚀) 当两摩擦表面为点或线接触时,由于局部弹性变形形成小的接触区 这些小的接触区形成的摩擦副如果受变化接触应力的反复作用,表层将产 生裂纹。随着裂纹的扩展与相互连接,表层金属产生脱落,形成许多月牙 形的浅坑,这种现象称为疲劳磨损,也称点蚀 4.腐蚀磨损 在摩擦过程中,摩擦表面与周围介质发生化学或电化学反应而产生物 质损失的现象,称为腐蚀磨损。腐蚀磨损可分为氧化磨损、特殊介质腐蚀 磨损、气蚀磨损等。由于液体摩擦、边界摩擦、混合摩擦都必须在一定的润滑条件下才能 实现，因此这三种摩擦又分别称为液体润滑、边界润滑和混合润滑。 8．1．2 磨损及其过程 磨损过程三个阶段： 1．跑合(磨合)磨损阶段 2．稳定磨损阶段 3．剧烈磨损阶段 8．1．3 磨损分类 1．磨粒磨损 由于摩擦表面上的硬质突出物或从外部进入摩擦表面的硬质颗粒，对 摩擦表面起到切削或刮擦作用，从而引起表层材料脱落的现象，称为磨粒 磨损。 2．粘着磨损 当摩擦副受到较大正压力作用时，由于表面不平，其顶峰接触点受到 高压力作用而产生弹、塑性变形，附着在摩擦表面的吸附膜破裂、温度升 高后使金属的顶峰塑性面牢固地粘着并熔焊在—起，形成冷焊结点。当两 摩擦表面相对滑动时，材料便从一个表面转移到另一个表面，成为表面凸 起，促使摩擦表面进一步磨损。这种由于粘着作用引起的磨损称为粘着磨 损。 3．疲劳磨损(又称点蚀) 当两摩擦表面为点或线接触时，由于局部弹性变形形成小的接触区。 这些小的接触区形成的摩擦副如果受变化接触应力的反复作用，表层将产 生裂纹。随着裂纹的扩展与相互连接，表层金属产生脱落，形成许多月牙 形的浅坑，这种现象称为疲劳磨损，也称点蚀。 4．腐蚀磨损 在摩擦过程中，摩擦表面与周围介质发生化学或电化学反应而产生物 质损失的现象，称为腐蚀磨损。腐蚀磨损可分为氧化磨损、特殊介质腐蚀 磨损、气蚀磨损等