总数(最后存储或净需要量 计划发生订货 控制余额或超过范围 分时间的数据范围 ③补充的数据段 订货详情 外部需要量 开出(商店与购买)订货 总订货的发货部分 总订货详情和历史资料 其他(用户的挑选) 待决行动记录 尚未解决的购买需要量 购买订货需要量的变化(数量,适当的日期) 尚未解决的物料需要量 商店订货变化(重新安排日期) 计划内订货的中止,物料缺货 需求产品的发运(申请书等) 其他(用户的挑选) 计数、累计 期的用法 日期的废弃(或卖主拒绝) 周期上的预测误差 其他(用户的挑选) 保持进程的记录 企业所计划的订货 未用去的废料容许量,开出商店订货 工艺上的变动 因工艺悬而未决订货停顿 因原材料变换订货停顿 存储计划人员发生的其他干搅 当然,每个MRP系统的存储记录文件会根据实际情况对上面的数据项进行取舍。 表9-4是一个简化的存储记录文件的结构,它表示了部件A的存储记录的情况。其中, 时间是这样规定的:现有数为周末时间数量,其余四项均为一周开始的数量。数据项 以做更细的划分,如预计到货量可以细分为不同的来源,现有数可以按不同的库房列出。 预计到货量是已发出的订货或开始生产的部件预计到货或预计完成的数量。本例中 部件A将在第2周得到400件。现有数为响应时间的当前库存量。对于本例,在制定 计划的时候,部件A的当前库存量为20件,到第2周由于预计到货400件,所以现有 数为420件。到第6周用去300件,现有数为120件。到第9周需用300件,现有数已 不足以支付,将欠180件。因此现有数为负值,那时需要发出订货。所以 净需求量=总需求量-预计到货量-现有数 经计算第9周对A的净需求量为180件,第11周净需求量为300件。 划发出订货要考虑提前期。第9周需180件,提前期为2周,则第7周必须开始 制造180件A。如果考虑到安全库存量和经济批量,相应的计算会复杂一些总数（最后存储或净需要量） 计划发生订货 ．．．．．． 控制余额或超过范围 分时间的数据范围 总数 ③补充的数据段 订货详情 ．．．． 外部需要量 开出（商店与购买）订货 总订货的发货部分 总订货详情和历史资料 其他（用户的挑选） 待决行动记录 ．．．．．． 尚未解决的购买需要量 购买订货需要量的变化（数量，适当的日期） 尚未解决的物料需要量 商店订货变化（重新安排日期） 计划内订货的中止，物料缺货 需求产品的发运（申请书等） 其他（用户的挑选） 计数、累计 ．．．．． 日期的用法 日期的废弃（或卖主拒绝） 周期上的预测误差 其他（用户的挑选） 保持进程的记录 ．．．．．．． 企业所计划的订货 未用去的废料容许量，开出商店订货 工艺上的变动 因工艺悬而未决订货停顿 因原材料变换订货停顿 因存储计划人员发生的其他干搅。 当然，每个 MRP 系统的存储记录文件会根据实际情况对上面的数据项进行取舍。 表 9-4 是一个简化的存储记录文件的结构，它表示了部件 A 的存储记录的情况。其中， 时间是这样规定的：现有数为周末时间数量，其余四项均为一周开始的数量。数据项可 以做更细的划分，如预计到货量可以细分为不同的来源，现有数可以按不同的库房列出。 预计到货量是已发出的订货或开始生产的部件预计到货或预计完成的数量。本例中 部件 A 将在第 2 周得到 400 件。现有数为响应时间的当前库存量。对于本例，在制定 计划的时候，部件 A 的当前库存量为 20 件，到第 2 周由于预计到货 400 件，所以现有 数为 420 件。到第 6 周用去 300 件，现有数为 120 件。到第 9 周需用 300 件，现有数已 不足以支付，将欠 180 件。因此现有数为负值，那时需要发出订货。所以： 净需求量 = 总需求量 - 预计到货量 - 现有数。 经计算第 9 周对 A 的净需求量为 180 件，第 11 周净需求量为 300 件。 计划发出订货要考虑提前期。第 9 周需 180 件，提前期为 2 周，则第 7 周必须开始 制造 180 件 A。如果考虑到安全库存量和经济批量，相应的计算会复杂一些。 10