剂线,这时一、二再、空气提升管均可卸剂 8、当一、二再藏量为零时,打开外取热器上、下滑阀,加大外取热器与脱气罐的增压风量,将系 统内催化剂卸出。 9、卸剂过程中尽量加快速度,并检查卸剂线、有关设备的膨胀情况。 10、卸剂过程中必须始终保持沉降器压力大于一再压力0.01-0.02MPa,催化剂卸净后,继续吹扫 沉降器2小时,打开沉降器顶放空放油气,无催化剂时关闭反应各点吹汽,准备加大油气线上的 盲板 11、卸完剂,关闭各卸料阀,卸剂线用风扫通 催化剂已卸完,双动滑阀全开,再生、待生滑阀关闭,一、二再通风冷却。 12、配合检修单位加分馏塔入口盲板 13、加好盲板后,打开再生、待生滑阀,系统通风冷却。 14、反再温度降到200℃以下时,可停主风机。 15、反再温度降到100℃以下时,打开人孔自然通风 反再系统人孔打开,自然通风冷却 (二)习题部分 填空: 1.、回炼油量的多少说明(反应深度)的大小,回炼油罐液面上升,说明反应深度(低) 2、催化装置的污染源有(催化剂粉尘)、(含硫污水)和(噪音)。 3、硫化氢在空气中最高允许浓度不高于(10毫克立方米),其爆炸极限为(4.044%)(体积比)。 正比但当浓度超过10千克立方米之后,(浓度继续升高)其臭味反而减弱 4、和固体自由沉降速度相等的流体速度,就叫做颗粒带出速度,也称(终端速度)。 5、单位重量催化剂所含有的空隙体积称为(孔体积)。 6、反再的衬里由(耐磨)层和(保温)层构成 7、将进料转化为目的产品的能力,称为(选择性)。一般常用(目的产物产率)(汽油或汽油加 柴油)和(转化率)之比,或以(目的产物)与(非目的产物(焦碳)的产率)之比来表示。 8、单位重量催化剂内外表面积之和,叫做催化剂的(比表面积)。 9、催化剂性能评定主要包括催化剂的(活性)、(比表面)、(选择性)、(稳定性)、(抗重金属能 力)、(粒度分布)和(抗磨损性能)等六个方面。 10、开工装催化剂时,开始要快装是为了(建立料封)使(旋风分离器)尽快正常工作,以减少 催化剂的跑损。 11、二再压力是由(二再双动滑阀)及(烟机入口蝶阀)的开度控制的。 12、.QHSE管理体系采用“PDCA”循环管理模式。其中:P为(计划):D为(实施);C为(检 查);A为(改进 13、反应沉降器压力低,气压机岗位应(降低气压机转速)。 14、原料带水的现象是反应温度(下降),沉降器压力(上升)。 15、主风进入空气炉后分为两路,一路是(燃烧风),一路是(混合风)。 16、金属钝化剂的作用能使(催化剂表面沉积的重金属钠化),减轻重金属对催化剂的毒害,从 而保持催化剂的(活性和选择性)。 17、使用燃烧油注意:再生器密相温度要(大亍)燃烧油的自燃点,调节幅度要小,使用前要脱 净水,床层催化剂必须(淹没)喷嘴。 18、再生器温度过高时应:(开大)外取热器单滑,(增加)取热量:(减少)渣油量,(减少)生 19、翼阀的作用:保证料腿里有一定的(料位髙度),保证二级旋风效率,防止(烟气倒窜)。剂线，这时一、二再、空气提升管均可卸剂。 8、当一、二再藏量为零时，打开外取热器上、下滑阀，加大外取热器与脱气罐的增压风量，将系 统内催化剂卸出。 9、卸剂过程中尽量加快速度，并检查卸剂线、有关设备的膨胀情况。 10、卸剂过程中必须始终保持沉降器压力大于一再压力 0.01-0.02MPa，催化剂卸净后，继续吹扫 沉降器 2 小时，打开沉降器顶放空放油气，无催化剂时关闭反应各点吹汽，准备加大油气线上的 盲板。 11、卸完剂，关闭各卸料阀，卸剂线用风扫通。 催化剂已卸完，双动滑阀全开，再生、待生滑阀关闭，一、二再通风冷却。 12、配合检修单位加分馏塔入口盲板。 13、加好盲板后，打开再生、待生滑阀，系统通风冷却。 14、反再温度降到 200℃以下时，可停主风机。 15、反再温度降到 100℃以下时，打开人孔自然通风。 反再系统人孔打开，自然通风冷却。 （二）习题部分 一、填空： 1.、回炼油量的多少说明(反应深度)的大小,回炼油罐液面上升,说明反应深度（低）. 2、 催化装置的污染源有（催化剂粉尘）、（含硫污水）和（噪音）。 3、硫化氢在空气中最高允许浓度不高于（10 毫克/立方米）,其爆炸极限为（4.0~4.4%）（体积比）。 正比,但当浓度超过 10 千克/立方米之后, (浓度继续升高)其臭味反而减弱.。 4、 和固体自由沉降速度相等的流体速度，就叫做颗粒带出速度，也称（终端速度）。 5、单位重量催化剂所含有的空隙体积称为（孔体积）。 6、反再的衬里由（耐磨）层和（保温）层构成。 7、将进料转化为目的产品的能力，称为（选择性）。一般常用（目的产物产率）（汽油或汽油加 柴油）和（转化率）之比 ，或以（目的产物）与（非目的产物（焦碳）的产率）之比来表示。 8、单位重量催化剂内外表面积之和，叫做催化剂的（比表面积）。 9、催化剂性能评定主要包括催化剂的（活性）、（比表面）、（选择性）、（稳定性）、（抗重金属能 力）、（粒度分布）和（抗磨损性能）等六个方面。 10、开工装催化剂时，开始要快装是为了（建立料封）使（旋风分离器）尽快正常工作，以减少 催化剂的跑损。 11、二再压力是由（二再双动滑阀）及（烟机入口蝶阀）的开度控制的。 12、．QHSE 管理体系采用“PDCA”循环管理模式。其中：P 为（计划）；D 为（实施）；C 为（检 查）；A 为（改进）。 13、反应沉降器压力低，气压机岗位应（降低气压机转速 ）。 14、原料带水的现象是反应温度（下降 ），沉降器压力（上升）。 15、主风进入空气炉后分为两路，一路是（燃烧风），一路是（混合风）。 16、金属钝化剂的作用能使（催化剂表面沉积的重金属钝化），减轻重金属对催化剂的毒害，从 而保持催化剂的（活性和选择性）。 17、使用燃烧油注意：再生器密相温度要（大于）燃烧油的自燃点，调节幅度要小，使用前要脱 净水，床层催化剂必须（淹没）喷嘴。 18、再生器温度过高时应:（开大）外取热器单滑，（增加）取热量；（减少）渣油量，（减少）生 焦。 19、翼阀的作用：保证料腿里有一定的（料位高度），保证二级旋风效率，防止（烟气倒窜）