于设计的夹具（图2）中用螺丝拧紧，使变形在xoy面内进行。夹具与试样的接触表面 要抛光，实验时在接合面上涂润滑油，以减小侧壁摩擦影响；活动压板与试样的接触表 面要粗糙、除油，以增大摩擦产生较大搓剪效果。 (2)考虑是塑性变形，且实验在金属原材料上进行，反射性较差。因而，实验采 用12线/mm的反射型正交试件栅，用502胶粘贴在对分件的接触面上，栅线方向分别与 x、y方向重合（图1、2）。贴片后用同节距单线软片基准栅检验是否有虚应变。若 有，用砂纸打掉重贴，否则，在接触面上轻轻涂一层润滑油，对好夹紧后放入压剪装 置。 Shearing direction Board Sample1 Sample 2 图2保持试件平面变形的夹具 Fig.2 Aset of keeping aample in the state of plaia strain （3)试料是工业用铅。对分件每块沿x方向长60mm,沿z方向宽50mm,沿y方向 高30mm。试件长相应于轧制接触弧长度，高相应于轧件厚，若按轧制变形区参数计算 1/h=2,可按薄件处理。考虑铅加工硬化对应变速率敏感，实验控制应变速苹< 10-/s,以使铅充分再结晶。实验在30t材力机上进行，转角0°、10°、20°各做一次， 实验情况见表1。 表1实险情况 Table1 Experimental Conditions Isitial No. Angleo Final height Reduetion Deformation Redactionrate (degree) height(mm) (m知) (%) period (min) (1/) load (t) 0 0 28.80 27,90 3.125 30 1.74X105 13.9 10 29.38 28.54 2.859 12 3.97X10-5 13.6 2 20 29.40 28.34 9.605 23 2.61X105 13.8 实验选用的变形量较小，若变形量过大时试件有些部位云纹细密难以分辨。 (4)用同节距单线软片基准栅，并用油膜贴在试件上，基准栅栅线方向分别与图 1、2中x、y方向重合，与试件栅千涉得金属流动情况。 云纹图象在清华火学叶绍英老师帮助下在该校云纹室拍摄。拍照前严格调整胡机， 使云纹、相机镜头和照相底板相互平行，结果如图3~5所示。 75于设计的夹具 图 中用 螺丝拧紧 ， 使变形在 面 内进行 。 夹具与试样的接触表面 要抛光 ， 实验时在接合面 上涂润滑油 ， 以减小侧壁摩擦影响 活动压板与试 样的接触表 面要粗糙 ， 除油 ， 以增大摩擦 产生 较大援剪效果 。 考虑是 塑 性变形 ， 且实 验在金 属原材料上进行 ， 反射性较差 。 因而 ， 实验采 用 线 的反射型正 交试 件栅 ， 用 胶粘贴在对分 件的 接触面上 ， 栅 线 方向分别与 工、 了方向重合 图 、 。 贴片后用 同节距单线软片基准栅检验是否有虚应 变 。 若 有 ， 用砂纸打掉重贴 ， 否则 ， 在接触面上轻轻涂一层润滑油 ， 对好夹紧后放 人 压 剪 装 置 。 压 匕 仁 班 ， 口 图 保持试件平面变形的夹具 瓦‘ 一 仁 三 ‘ 一 五 一 一 试料是工业用铅 。 对分件每块沿 方向长 ， 沿 方向宽 ， 拾 方向 高 。 试件长相应于轧制接触弧长度 ， 高相应于轧件厚 ， 若按轧制变形 区参数计 算 户 二 ， 可按薄件处理 ， 考虑铅加工硬化对 应变 速 率敏感 ， 实 验 控制 应 变 速 率 一 ‘ ， 以 使铅充分再结 晶 。 实验在 材力机上进行 ， 转角 。 “ 、 。 、 。 各做一次 ， 实验情况见表 。 宜《一 ‘五 过 衣 实 脸 情 况 爪 协 人二 。 二 ’ ‘一 石 孟‘ 七 住。 一 ‘ 三 多 。 介 ， 正 一挂 一 二二二二耳三二阵丝生 一 里匕一 一 一一上一 一竺一一阵竺少匕卜一竺竺 一卜兰竺一 卜亡生一 ，， · ‘ · 生坐 土一竺一一 。 ‘ 、 ， “ 一 ‘ 。 。 止竺型兰一 一二生二一一 二 、 ， 一 二 ， 哥 ‘ ” 了入 玉 ‘ 。 。 一 实验选用的变形量较小 ， 若变形量过大时试件有些部位云纹细 密难以分辨 。 用 同节距单线软片 基准栅 ， 并用 油膜贴在试件上 ， 基准栅栅线方 向分别与图 、 中寒、 方向重合 ， 与试件栅千涉得金属流动情况 。 云 纹 图象在清华大学叶绍英老 师帮助 下在该校云纹室拍摄 。 拍 照前严格调 整栩 机 ， 使云 纹 、 相机镜头和照相 底板相互 平行 ， 结果 如图 所示