实验一板金件结构测绘与工艺分析实验 一、实验目的 通过测绘板金件，理解常用板金件结构及其加工工艺。 二、预备知识 1.1钣金零件的特点钣金零件一般可分为三类： 饭金是针对金屈薄板（通常在6m以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、 折、焊接、绑接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 分类： (1)平板类指一般的平面冲裁件： (2)弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件： (3)成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件， 这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的，它们与一般机 加工方式加工出米来的零件存在若很大差别。在冲压加工方式中，弯曲变形是使钣金零件产生 复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以 及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立钣金零件造型系统时所必须注意的， 1.2饭金零件产品造型要求在模具设计过程中，饭金零件的形状是模具设计的主要依 据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分（如 凸凹模等)形状的尺寸及公差。另外，饭金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工 作部件有较大的影响。因此，钣金零件模型除应包含形状信息外，还必须包含零件的尺寸 公差、精度、材料以及技术要求等信息，这样才能保证模具设计结果的准确性。饭金零件模 型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，这就要求零件模型能够反映出钣金零件 的特点，具体地说就是要反映出钣金零件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地 提取出所需要的信息。另一方面，3维钣金零件一般具有复杂的空间位置关系，只有根据饭 金零件的形状特点进行构造，才可能简化用户操作 2.1现有钣金造型方法 目前，己有针对饭金零件特点而提出来的几何造型方法，主要有2D饭金零件的儿何造型 和D钣金零件的几何造型。前者包括编码法、面素拼合法和交互尺寸输入法等：后者有弯 曲变换拼合法、体素拼合法等方法。上述所有造型方法存在的共同缺点是当定义出错时，修 改非常麻烦，甚至可能需要重新输入。所建立的零件模型，包含的信息也不完备，特别是实验一 板金件结构测绘与工艺分析实验 一、 实验目的 通过测绘板金件，理解常用板金件结构及其加工工艺。 二、 预备知识 1.1 钣金零件的特点钣金零件一般可分为三类： 钣金是针对金属薄板（通常在 6mm 以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、 折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 分类： （1）平板类指一般的平面冲 裁件； （2）弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件； （3）成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件。 这些零件都是由平板毛坯经冲 切及变形等冲压方式而加工出来的，它们与一般机 加工方式加工出来的零件存在着很大差别。在冲压加工方式中，弯曲变形是使钣金零件产生 复杂空间位置关系的主 要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以 及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立钣金零件造型系统时所必须注意的。 1.2 钣金零件产品造型要求在模具设计过程中，钣金零件的形状是模具设计的主要依 据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分 （如 凸凹模等）形状的尺寸及公差。另外，钣金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工 作部件有较大的影响。因此，钣金零件模型除应包含形状信息外，还 必须包含零件的尺寸 公差、精度、材料以及技术要求等信息，这样才能保证模具设计结果的准确性。钣金零件模 型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，这 就要求零件模型能够反映出钣金零件 的特点，具体地说就是要反映出钣金零件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地 提取出所需要的信息。另一方面，3 维钣金零件一般具有复杂的空间位置关系，只有根据钣 金零件的形状特点进行构造，才可能简化用户操作。 2.1 现有钣金造型方法 目 前，已有针对钣金零件特点而提出来的几何造型方法，主要有 2D 钣金零件的几何造型 和 3D 钣金零件的几何造型。前者包括编码法、面素拼合法和交互尺寸输入法 等；后者有弯 曲变换拼合法、体素拼合法等方法。上述所有造型方法存在的共同缺点是当定义出错时，修 改非常麻烦，甚至可能需要重新输入。所建立的零件模型， 包含的信息也不完备，特别是 3