·1562· 工程科学学报，第38卷，第11期 150间 818℃ 855℃ 且100 910℃ 且100 50 50 显 0 283℃ 315℃ -50 0 200400600 80010001200 0. 200 400600 80010001200 温度℃ 温度℃ 200 05 (d) 150 1035℃ 895℃ 0 100 -0.5 50 -1.0 --0AL 0 -▲=0.77A1 312℃ -1.43A1 50 -1.5 0 200 40060080010001200 700 800 900 10001100 温度℃ 温度℃ 图4相变点测试结果.(a)0A:(b)0.77A:(c)1.43A:(d)线膨胀率与温度的关系曲线 Fig.4 Dilatometric curves for transformation temperature testing:(a)0Al:(b)0.77Al:(c)1.43Al:(d)relationship between linear expansion rate and temperature 表2SDAH13相变点 织如图7()所示.从微分曲线中可以看出，当冷却速 Table 2 Transformation temperature of SDAH13 steels 度大于0.07℃·s时，马氏体相变已经占据主导地 SDAH13钢 Ac1点/℃ Ac3点/℃ Ms点/℃ 位.各冷速下的金相组织分别如图7所示，仅当冷速 OAl 818 910 283 为0.02℃·s时有珠光体组织出现.图8是0A1钢在 0.77A1 855 980 315 一定冷速下获得的珠光体(pearlite,图中简写为“P”)、 1.43Al 895 1035 312 贝氏体(bainite,图中简写为“B”)及马氏体(matensite, 图中简写为“M”)组织形貌的扫描电镜照片. 光体转变，且600℃以下主要发生贝氏体相变，金相组 0.771钢的膨胀曲线及线膨胀率和温度的关系 织如图7(a)所示.冷却速度为0.05℃·s时，无珠光 曲线如图9所示.对比图6(b)和图9(b)可见，在 体相变，微分曲线中出现两个明显分离的峰，为马氏体 0.05-0.10℃·s冷速下0.771钢贝氏体相变的主 和贝氏体的混合相变，且贝氏体相变略占主导，金相组 导优势比O!钢更加明显，说明在该冷速范围内 a 86 (110) 6.81 6 5 1.43A1 200 200.(220. 211 “311,220 4 391 0.77Al 2.65 OAl 30 40 50 60 70 80 90 100 0.4 0.8 1.2 1.6 209 铝质量分数% 图5淬火态残留奥氏体含量测定结果.()X射线衍射图谱：(b)残留奥氏体含量与A含量的关系曲线 Fig.5 Retained austenite content after quenching:(a)XRD diffraction pattems:(b)relationship between retained austenite content and aluminum content工程科学学报，第 38 卷，第 11 期 图 4 相变点测试结果． ( a) 0Al; ( b) 0. 77Al; ( c) 1. 43Al; ( d) 线膨胀率与温度的关系曲线 Fig． 4 Dilatometric curves for transformation temperature testing: ( a) 0Al; ( b) 0. 77Al; ( c) 1. 43Al; ( d) relationship between linear expansion rate and temperature 表 2 SDAH13 相变点 Table 2 Transformation temperature of SDAH13 steels SDAH13 钢 Ac1点/℃ Ac3点/℃ Ms 点/℃ 0Al 818 910 283 0. 77Al 855 980 315 1. 43Al 895 1035 312 图 5 淬火态残留奥氏体含量测定结果 . ( a) X 射线衍射图谱; ( b) 残留奥氏体含量与 Al 含量的关系曲线 Fig． 5 Ｒetained austenite content after quenching: ( a) XＲD diffraction patterns; ( b) relationship between retained austenite content and aluminum content 光体转变，且 600 ℃以下主要发生贝氏体相变，金相组 织如图 7( a) 所示． 冷却速度为 0. 05 ℃·s － 1 时，无珠光 体相变，微分曲线中出现两个明显分离的峰，为马氏体 和贝氏体的混合相变，且贝氏体相变略占主导，金相组 织如图 7( b) 所示． 从微分曲线中可以看出，当冷却速 度大于 0. 07 ℃·s － 1 时，马氏体相变已经占据主导地 位． 各冷速下的金相组织分别如图 7 所示，仅当冷速 为 0. 02 ℃·s － 1 时有珠光体组织出现． 图 8 是 0Al 钢在 一定冷速下获得的珠光体( pearlite，图中简写为“P”) 、 贝氏体( bainite，图中简写为“B”) 及马氏体( matensite， 图中简写为“M”) 组织形貌的扫描电镜照片． 0. 77Al 钢的膨胀曲线及线膨胀率和温度的关系 曲线如图 9 所示． 对 比 图 6 ( b) 和 图 9 ( b) 可 见，在 0. 05 ～ 0. 10 ℃·s － 1 冷速下 0. 77Al 钢贝氏体相变的主 导优势 比 0Al 钢 更 加 明 显，说明在该冷速范 围 内 ·1562·