正在加载图片...
·268 北京科技大学学报 2002年第3期 3分析与讨论 图5所示的模式识别分析,其中,浅灰色区 域为“坏点”区,深灰色区域为“好点”区.“好点” 影响球团强度的因素很多,如:矿物表面的 和“坏点”明显分开,从而找到了目标优化区.这 润湿性、矿物及结合剂的粒度和混匀程度、结合 样对于给定的球团生产工艺参数,可以利用模 剂的性能和添加量,以及烘干、焙烧烧结制度 式识别结果预报球团强度;也可利用模式逆映 等.传统的球团结合剂为膨润土湿球中膨润土 射确定适宜的球团工艺参数.对图5中点A,B, 颗粒和铁矿粉颗粒间存在公共水化膜,并通过 C,D,E,F,G,H,I,J,K和L进行了模式逆映射, 阳离子“键”或“桥”的作用使球团获得一定强 各点对应的参数如表2所示.结合表2和图5可 度.低温干燥后,由于水分的排出,球团的强度 以看出,随着温度的升高,模式识别分析映射区 取决于颗粒间分子引力等.加人膨润土可减少 由“坏区”进入“好区”,即球团强度升高;随着 体系的气孔率和降低其平均粒度,从而既可 温度进一步升高到约1100K时,试验结果由“好 提高颗粒间的作用力,又可抑制水分的排出, 区”进入“坏区”即球团强度下降.这与图14 增加颗粒间的毛细力及减少球团在干燥过程中 的试验结果完全吻合,但是,当烧结温度升高至 爆裂. 1300K以上时,则又进入“好区”,这完全符合 但是,膨润土主要含有SO2和AlO.加人 球团矿高温焙烧时强度变化的基本规律.对部 膨润土后,不仅降低了球团的含铁量,而且明显 分试样进行了高温培烧试验,发现球团强度在 增加炼钢炉渣及造渣剂用量,用生石灰部分代 焙烧温度达到1273K时又明显增加,当焙烧温 替膨润土不仅减少SO,等脉石成分的加入,而 度达到1473K时,球团强度可达2kN/个,这与 且生石灰本身是炼钢生产中主要的造渣剂. 模式识别分析结果完全一致 生石灰又称CaO,与水作用生成Ca(OH)z, 根据模式识别和逆映射的结果可知,适宜 Ca(OH2胶体颗粒具有很强的粘结能力.生石灰 的球团生产工艺参数为:培烧温度为800-900K; 加入球团混合料中,在造球前应充分消化.生石 聚丙烯酰胺为00.1%;羧甲基纤维素为0.1% 灰首先在表面消化,并随着颗粒内部CaO的消 0.2%;生石灰为2%一3%;膨润土为3%4% 化而使颗粒间的水层变薄,固体颗粒互相靠近, 从而产生足够大的分子粘附力.以生石灰代替 表2转炉污泥球团的模式识别逆映射参数 Table 2 Parameters of inverse projection of pattern recog- 膨润土可以提高生球的强度、生球经受急速加 nition for sludge pellet 热的强度、球团的含铁量及有利于铁酸钙的生 结合剂质量分数% 成.在较低温度区域,有机结合剂对球团强度有 No T/K Al A2 BI B2 重要作用.有机结合剂部分代替膨润土,可降低 % 94 0.018 0.26 1.95 3.43 结合剂用量,并提高生球强度,抑制生球爆裂及 B 425 0.0049 0.19 2.79 3.79 降低球团中氧化硅含量.但有机结合剂分解温 756 0.00050.11 2.16 3.42 度低,价格昂贵,用量太少,不易操作 0 982 0.00140.10 2.05 4.11 E 11400.018 0.044 2.34 4.19 本试验所用的有机结合剂A1和A2分别为 1436 0.25 0.034 2.38 4.12 聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素配加适量外加剂复 G 281 0.26 0.00021.72 4.05 合而成.聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素均是水溶 女 510 0.15 0.016 2.06 4.11 性聚合物.有机结合剂通常是有机高分子化合 691 0.089 0.076 1.63 3.63 物的金属盐,其侧链含有羟基(O)、羧基(一 893 0.016 0.12 2.23 3.23 K 1057 COOH和氨基(一NH)等极性和非极性基团,溶 0.0002 0.19 2.00 3.87 L 1065 0.0032032 3.67 4.46 于水后能降低其表面张力,在混合料的毛细管 内形成溶液,在液一固界面产生物理吸附.在混 随着温度上升,在磁铁矿表面生成赤铁矿 合料受热干燥阶段,由于水分子与有机结合剂 微晶,并使各颗粒结合,从而提高球团强度.结 间形成较强的氢键等化学键力,蒸发速度较慢 合剂中氧化钙在较高温度下可与氧化铁作用. 由于水份的缓慢蒸发,颗粒进一步靠拢,结合剂 873K时已开始发现铁酸钙的生成.随着焙烧温 分子在矿石颗粒表面的分布密度增大,增强了 度的增加,球团中的氧化亚铁含量逐步下降.分 颗粒间的结合力 析结果如表3所示.一 · 北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 分析与讨论 影 响球 团强度 的 因素很多 , 如 矿物表面 的 润湿性 、 矿物及结合剂 的粒度和混匀程度 、 结合 剂 的性能和 添加 量 , 以及烘干 、 焙烧烧结制度 等 传统 的球 团结合剂 为膨润 土 湿球 中膨润 土 颗粒和 铁矿粉颗粒 间存在公共水化膜 , 并通 过 阳离子 “ 键 ” 或 “ 桥 ” 的作用使球 团获得一定强 度 低温干 燥后 , 由于水分 的排 出 , 球 团 的强度 取决于 颗粒间分子 引力等 加人膨润 土可 减少 体 系 的气 孔 率 和 降低 其平均 粒度 , 从 而 既 可 提高颗粒间 的作用 力 , 又 可 抑 制水分 的排 出 , 增加 颗粒间的毛 细力及减少球 团在干燥过程 中 爆裂 但是 , 膨润 土 主要含有 和 加人 膨润 土后 , 不仅降低 了球 团的含铁量 , 而且 明显 增加炼钢炉 渣 及造渣剂用量 用 生石灰部分代 替膨 润土 不仅减少 等脉石成分 的加人 , 而 民生 石 灰本身是炼钢生 产 中主要 的造渣剂 生 石灰又 称 , 与水作用生成 , 胶体颗粒具有很 强 的粘结能力 生 石灰 加入球团混 合料 中 , 在造球前应充分消化 生石 灰首先在表面 消化 , 并随着颗粒 内部 的消 化而使颗粒间的水层 变薄 , 固体颗粒互相靠近 , 从 而产生 足 够大 的 分子粘附力 以生 石灰代替 膨润 土 可 以 提 高生 球 的强 度 、 生 球经 受急速加 热 的强 度 、 球 团 的含铁量及 有 利 于铁 酸钙 的生 成 在较低温度 区域 , 有机结合剂对球 团强度有 重要作用 有机结合剂 部分代替膨润 土 , 可 降低 结合剂用 量 , 并提高生球强度 , 抑制生球爆裂及 降低球 团 中氧化硅含量 但有机结合剂 分解温 度 低 , 价格 昂贵 , 用 量太少 , 不 易操作 本试验所用 的有机结合剂 和 分别为 聚丙烯酞胺和 梭 甲基纤维素配加适量外加剂复 合而成 聚丙 烯酞胺和 梭 甲基纤维素均是水溶 性 聚合物 有机结合剂通 常是有机高分子化合 物 的金属盐 , 其侧链含 有 经基 一 、 竣基 一 和 氨基卜月冈 等极性和 非极性基 团 , 溶 于 水后 能降低其表面 张力 , 在混合料 的毛 细 管 内形成溶液 , 在液一固界面产生 物理吸 附 在混 合料受热干 燥 阶段 , 由于水分子 与有机结合剂 间形成较强 的氢键等化学键力 , 蒸发速度较慢 由于水份 的缓慢蒸发 , 颗粒进一步靠拢 , 结合剂 分子在矿石颗粒表面 的分布密度增 大 , 增 强 了 颗粒间 的结合力 图 所示 的模式识别分析 , 其 中 , 浅灰 色区 域为 “ 坏点 ” 区 , 深灰色区域为 “ 好点 ” 区 “ 好点 ” 和 “ 坏点 ” 明显分开 , 从而找到 了 目标优化 区 这 样对于 给定的球 团生产工艺参数 , 可 以利用模 式识别结果预报球 团强度 也可 利用 模式逆映 射确定适宜的球 团工 艺参数 对 图 中点 , , , , , , , , , , 和 进行 了模式逆映射 , 各点对应 的参数如表 所示 结合表 和 图 可 以看 出 , 随着温度 的升高 , 模式识别分析映射 区 由 “ 坏 区 ” 进人 “ 好 区 ” , 即球 团强度升高 随着 温度进一步升高到约 时 , 试验结果 由 “ 好 区 ” 进人 “ 坏 区 ” 即球 团强 度下 降 这 与图 一 的试验结果完全吻合 但是 , 当烧结温度 升高至 以上 时 , 则又 进 人 “ 好 区 ” , 这完全符合 球 团矿高温焙烧时强 度变化 的基本规律 对部 分试样进行 了高温 焙烧试验 , 发现球 团强 度在 焙烧温度达 到 时 又 明 显 增加 , 当焙烧温 度达 到 时 , 球 团强度可 达 个 , 这 一 与 模式识别分析结果 完全一 致 根据模式识别和 逆 映射 的结果 可 知 , 适宜 的球 团生 产工艺参数为 焙烧温度为 一 聚丙烯酞胺 为 一 梭 甲基纤维素为 生石灰为 一 膨润 土 为 一 表 转炉 污 泥球团 的模式识别 逆映射参数 结合剂质量分数 ︵日,了 随着温度上 升 , 在磁铁矿表 面生成 赤铁矿 微 晶 , 并使各颗粒结合 , 从而提高球 团强 度 结 合剂 中氧化钙在较高温度下 可 与氧化铁作用 时 已开始发现铁酸钙 的生成 随着焙烧温 度 的增加 , 球 团 中的氧化亚铁含量逐步下降 分 析结果如表 所示
<<向上翻页向下翻页>>
©2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有