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增刊1 年武等:氧气转炉采用石灰石造渣炼钢铁水中硅挥发的分析 ·123· →SiO一→[Si]这一逐级转化的过程还原,最终使Si0, P]+5/2C02=1/2P,0,(1)+5/2C0 还原成$i元素溶入铁水-):而氧气转炉炼钢中 △G8=58525-5.0875T,Jmol-1. (6) [Si]的氧化,是与之相反的过程,S]在氧化过程中 式(1)~(6)反应的吉布斯自由能随温度的变 应该按[Si]→Si0→SiO,的过程逐级转化.在过去采 化关系如图1所示. 用石灰造渣炼钢的生产实践中,还没有发现过渣中 SiO,大量减少,即没有发现过Si]→Si0的大量挥 COSIO4GO IPH52C0=12P0-052C0 发,而采用石灰石造渣则发生了这一现象,提出了新 的问题.考虑石灰石的天然特点可知,它入炉后必 Fe(l)+CO,=Fe0()+CO 然会快速分解出C02,铁水面上的气体量要比使用 [Mn]+CO,=MnO()+CO 石灰时增加数倍,如供氧速度与石灰造渣相同,石灰 石分2批加入,开吹时和开吹1min时各加1批料,3 IG+C0,=2C0 min前后即有泡沫渣从炉口溢出,表明2min内Ca- -150 C0己分解完毕.按每吨钢加入90 kg CaC0,计算, 1Si+2C0,-Si0,)+2C0 这2min内铁水面上会产生C0240kg,C02产生速率 -29900150016001700180019002000210022002300 TIK 约为20kg/min,即约10m3/min.这些C0,参与铁水 图1铁水中各元素与CO2反应的标准自由能变化与温度的关系 中元素的氧化反应生成C0圆,如果按有50%参与 Fig.I Relationship between temperature and standard free energy 铁水反应计算回,铁水面上平均可比石灰造渣多出 change in the reaction between CO2 and some elements in iron C0约10m3/min.这应该是造成氧气转炉内产生 [S]→SiO挥发现象的基本条件,本研究即针对这 从图1可以看出,在标准状态下,S]与C02反 一条件展开讨论. 应生成SiO只在接近火点区的温度范围才可以进 由于石灰石在铁水面上分解,吸热量比石灰多, 行,P]与C02的反应难以进行,而Si]与C02反应 导致炼钢初期铁水表面的温度要低于石灰造渣时的 生成Si0,(I)以及[C]、Mn]、Fe(I)与C02的反应 温度,所以热力学计算选择的温度下限更低一些,上 均可自发进行;上述反应中只有反应(2)和(3)为放 限选取考虑到SO挥发所需要的温度,所以温度范 热反应,其余均为吸热反应 围设定为1400~2300K,铁水中Si]的氧化反应也 实际治炼过程处于非标准态条件下,因此当反 是在这个温度范围内完成,这样确定温度更符合实 应(1)和(2)在非标态下达到平衡时,可分别得到生 际情况.计算中采用的热力学数据均取自FactSage 成Si0和生成Si02(1)时C0与C02的分压比即 6.3数据库. Pco 的表达式: s0 2 Si]氧化生成SiO的可能性 Pco 。將 (7) Pco,sio Psio 石灰石分解产生的C02与[Si]氧化生成Si0的 反应如式(1)所示. (Pco) (8) [Si]+C02=Si0(g)+C0, 式中:Po及Pco,分别为C0与C02的分压;a%,s为以 △G=248596-112.89T,Jmol- (1) 质量分数1%为标准时S]的活度:R为气体常数; C02同样会与铁水中各元素发生氧化反应如式 T为温度 (2)~(6)式所示. 当转炉内实际的Pco/Pco,满足如下关系时,铁 Si]+2C02=Si02(1)+2C0, 水中Si]会优先被C02氧化生成Si0而非Si02: △G=-245687+40.693T,Jmol-1: (2) Mn]+C02=Mn0(I)+C0, m)>>(m). (9) Pco,sio Pco △G=-75120+15.258T,Jmol-1: (3) 由于高碳低温铁水条件下S]的活度系数查不 [C]+C0,=2C0, 到,因此根据文献0]中给出的Fe一C-Si三元系 △G4=138126-125.14T,Jmol-1: (4) 1773K时以纯物质为标准态的S]的活度系数表达 Fe(I)+C02=Fe0(I)+C0, 式(式(10)),按照不同标准态活度系数之间的转换 △G=34969-32.986T,Jmol-1; (5) 关系及活度系数与温度的关系山,推导得到了以增刊 1 年 武等: 氧气转炉采用石灰石造渣炼钢铁水中硅挥发的分析 →SiO→[Si]这一逐级转化的过程还原,最终使 SiO2 还原成 Si 元素溶入铁水[5--7]; 而氧气转炉炼钢中 [Si]的氧化,是与之相反的过程,[Si]在氧化过程中 应该按[Si]→SiO→SiO2的过程逐级转化. 在过去采 用石灰造渣炼钢的生产实践中,还没有发现过渣中 SiO2大量减少,即没有发现过[Si]→SiO 的大量挥 发,而采用石灰石造渣则发生了这一现象,提出了新 的问题. 考虑石灰石的天然特点可知,它入炉后必 然会快速分解出 CO2,铁水面上的气体量要比使用 石灰时增加数倍,如供氧速度与石灰造渣相同,石灰 石分 2 批加入,开吹时和开吹 1 min 时各加 1 批料,3 min 前后即有泡沫渣从炉口溢出,表明 2 min 内 Ca￾CO3已分解完毕. 按每吨钢加入 90 kg CaCO3 计算, 这 2 min 内铁水面上会产生 CO240 kg,CO2产生速率 约为 20 kg /min,即约 10 m3 /min. 这些 CO2参与铁水 中元素的氧化反应生成 CO[8],如果按有 50% 参与 铁水反应计算[9],铁水面上平均可比石灰造渣多出 CO 约 10 m3 /min. 这应该是造成氧气转炉内产生 [Si]→SiO 挥发现象的基本条件,本研究即针对这 一条件展开讨论. 由于石灰石在铁水面上分解,吸热量比石灰多, 导致炼钢初期铁水表面的温度要低于石灰造渣时的 温度,所以热力学计算选择的温度下限更低一些,上 限选取考虑到 SiO 挥发所需要的温度,所以温度范 围设定为 1400 ~ 2300 K,铁水中[Si]的氧化反应也 是在这个温度范围内完成,这样确定温度更符合实 际情况. 计算中采用的热力学数据均取自 FactSage 6. 3 数据库. 2 [Si]氧化生成 SiO 的可能性 石灰石分解产生的 CO2与[Si]氧化生成 SiO 的 反应如式( 1) 所示. [Si]+ CO2 = SiO( g) + CO, ΔGθ 1 = 248596 - 112. 89T,J·mol - 1 . ( 1) CO2同样会与铁水中各元素发生氧化反应如式 ( 2) ~ ( 6) 式所示. [Si]+ 2CO2 = SiO2 ( l) + 2CO, ΔGθ 2 = - 245687 + 40. 693T,J·mol - 1 ; ( 2) [Mn]+ CO2 = MnO( l) + CO, ΔGθ 3 = - 75120 + 15. 258T,J·mol - 1 ; ( 3) [C]+ CO2 = 2CO, ΔGθ 4 = 138126 - 125. 14T,J·mol - 1 ; ( 4) Fe( l) + CO2 = FeO( l) + CO, ΔGθ 5 = 34969 - 32. 986T,J·mol - 1 ; ( 5) [P]+ 5 /2CO2 = 1 /2P2O5 ( l) + 5 /2CO, ΔGθ 6 = 58525 - 5. 0875T,J·mol - 1 . ( 6) 式( 1) ~ ( 6) 反应的吉布斯自由能随温度的变 化关系如图 1 所示. 图 1 铁水中各元素与 CO2反应的标准自由能变化与温度的关系 Fig. 1 Relationship between temperature and standard free energy change in the reaction between CO2 and some elements in iron 从图 1 可以看出,在标准状态下,[Si]与 CO2反 应生成 SiO 只在接近火点区的温度范围才可以进 行,[P]与 CO2的反应难以进行,而[Si]与 CO2反应 生成 SiO2 ( l) 以及[C]、[Mn]、Fe( l) 与 CO2 的反应 均可自发进行; 上述反应中只有反应( 2) 和( 3) 为放 热反应,其余均为吸热反应. 实际冶炼过程处于非标准态条件下,因此当反 应( 1) 和( 2) 在非标态下达到平衡时,可分别得到生 成 SiO 和生成 SiO2 ( l) 时 CO 与 CO2 ( 的 分 压 比 即 pCO pCO ) 2 SiO 、( pCO pCO ) 2 SiO2 的表达式 ( : pCO pCO ) 2 SiO = a% ,Si pSiO e - ΔGθ 1 RT ; ( 7 ( ) pCO pCO ) 2 SiO2 = ( a% ,Si aSiO ) 2 1 /2 e - ΔGθ 1 2RT . ( 8) 式中: pCO及 pCO2分别为 CO 与 CO2的分压; a% ,Si为以 质量分数 1% 为标准时[Si]的活度; R 为气体常数; T 为温度. 当转炉内实际的 pCO /pCO2 满足如下关系时,铁 水中[Si]会优先被 CO2氧化生成 SiO 而非 SiO2 ( : pCO pCO ) 2 SiO > pCO pCO2 > ( pCO pCO ) 2 SiO2 . ( 9) 由于高碳低温铁水条件下[Si]的活度系数查不 到,因此根据文献[10]中给出的 Fe--C--Si 三元系 1773 K 时以纯物质为标准态的[Si]的活度系数表达 式( 式( 10) ) ,按照不同标准态活度系数之间的转换 关系及活度系数与温度的关系[11],推导得到了以 ·123·
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