棚的方法,避免雨天停工;或在雨天到来时,用帆布或塑料薄膜加以覆盖;当雨量不大,降雨历时不长, 可在降雨前迅速撤离施工机械,然后用平碾或震动碾将土料表面压成光面,并使其表面向一侧倾斜,以利 排水 六、土坝施工质量控制 1.料场的质量检查和控制 对土料场应经常检査所取土料的土质情况、土块大小、含水量和杂质含量是否符合上坝要求。尤其要 注意对粘性土含水量的检査和控制。若含水量偏高,一方面应加强改善料场的排水条件和采取有效防范措 施,另一方面应将含水量高的土料进行翻晒,或采取轮换掌子面的办法,使土料的含水量降低到规定的范 围再开挖。当土料含水量不均匀时,应考虑堆筑“土牛”,使含水量均匀后再外运。当含水量偏低时,应 考虑在料场加水,以提高含水量。 对石料场要经常检査石质、风化程度、石料大小及形状等是否符合上坝要求。如发现不合格,应査明 原因,并及时处理。 2.坝面的质量检查和控制 在土料填筑过程中,应对铺土厚度、填土块度、含水量、压实后的干密度等进行检查,并提出质量控 制措施。对粘性土含水量可采用“手检”法,即手握土料能成团,手搓可成碎块,则含水量合格,准确检 测应用含水量测定仪测定。取样所测定的干密度试验结果,其合格率应不小于90%不合格干密度不得低于 设计值的98%,且不能集中出现。粘性土和砂土的密度可用体积为500cm3的环刀测定:砾质土、砂砾料 反滤料可用灌水法或灌砂法测定。 对防渗体应选定若干固定断面取样检查,沿坝高5~10m取一次样,取代表性试样总数不应少于30个, 在室内进行物理力学性能试验。对工程特征部位,如坝顶、坝基、削坡处、坝肩结合部位、与刚性建筑物 连接处、各种土料的过渡地带等均应取样进行检查 对于反滤层、过渡层、坝壳等非粘性土的填筑,除按要求取样外,主要应控制压实参数,发现问题应 及时纠正。在填筑排水反滤层时,每层在25m×25m范围内取样1~2个:对于条形反滤层,每隔50m设 取样断面,每个取样断面每层取样品不得少于4个,且应均匀分布在断面的不同部位:对于铺筑厚度、 是否混有杂物、填筑质量等应进行全面检査。反滤料和过渡料的级配应在筛分现场进行控制,如不合要求 应重新筛选。 对堆石体主要应检查上坝块石的质量、风化程度、石块的重量、尺寸、形状,堆筑过程中有无离析架 空现象发生。对于堆石的级配、空隙率大小,应分层分段取样,检査是否符合设计要求。所有质量检査的 记录,应随时整理,分别编号存档备查 教师签名 第_8页教师签名： 第 8 页 棚的方法，避免雨天停工；或在雨天到来时，用帆布或塑料薄膜加以覆盖；当雨量不大，降雨历时不长， 可在降雨前迅速撤离施工机械，然后用平碾或震动碾将土料表面压成光面，并使其表面向一侧倾斜，以利 排水。 六、土坝施工质量控制 1．料场的质量检查和控制 对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、含水量和杂质含量是否符合上坝要求。尤其要 注意对粘性土含水量的检查和控制。若含水量偏高，一方面应加强改善料场的排水条件和采取有效防范措 施，另一方面应将含水量高的土料进行翻晒，或采取轮换掌子面的办法，使土料的含水量降低到规定的范 围再开挖。当土料含水量不均匀时，应考虑堆筑“土牛”，使含水量均匀后再外运。当含水量偏低时，应 考虑在料场加水，以提高含水量。 对石料场要经常检查石质、风化程度、石料大小及形状等是否符合上坝要求。如发现不合格，应查明 原因，并及时处理。 2．坝面的质量检查和控制 在土料填筑过程中，应对铺土厚度、填土块度、含水量、压实后的干密度等进行检查，并提出质量控 制措施。对粘性土含水量可采用“手检”法，即手握土料能成团，手搓可成碎块，则含水量合格，准确检 测应用含水量测定仪测定。取样所测定的干密度试验结果，其合格率应不小于 90%,不合格干密度不得低于 设计值的 98%，且不能集中出现。粘性土和砂土的密度可用体积为 500cm3 的环刀测定；砾质土、砂砾料、 反滤料可用灌水法或灌砂法测定。 对防渗体应选定若干固定断面取样检查，沿坝高 5~10m 取一次样，取代表性试样总数不应少于 30 个， 在室内进行物理力学性能试验。对工程特征部位，如坝顶、坝基、削坡处、坝肩结合部位、与刚性建筑物 连接处、各种土料的过渡地带等均应取样进行检查。 对于反滤层、过渡层、坝壳等非粘性土的填筑，除按要求取样外，主要应控制压实参数，发现问题应 及时纠正。在填筑排水反滤层时，每层在 25 m×25m 范围内取样 1~2 个；对于条形反滤层，每隔 50m 设 一取样断面，每个取样断面每层取样品不得少于 4 个，且应均匀分布在断面的不同部位；对于铺筑厚度、 是否混有杂物、填筑质量等应进行全面检查。反滤料和过渡料的级配应在筛分现场进行控制，如不合要求， 应重新筛选。 对堆石体主要应检查上坝块石的质量、风化程度、石块的重量、尺寸、形状，堆筑过程中有无离析架 空现象发生。对于堆石的级配、空隙率大小，应分层分段取样，检查是否符合设计要求。所有质量检查的 记录，应随时整理，分别编号存档备查