镍合金→冷水清洗→热水清洗→热风吹干。 2.2镀液成分及工艺条件 FeSO..7H,O 10g/L NH CI 100g/L FeC12·4H2O 20 g/L HsBOs 30g/L Cr2(S0,)25H2050g/LNaC6H,0,·2H206gL CrCla6H2O 150 g/L H:NSO,H 100gL NiSO,6H2O 20g/L T-SS添加剂 2 g/L~3g/L NiC12·6H2O 40g'L pH值：1.5~1.7 温度：28K~303K 阴极电流密度：15Adm2 阳极材料：304L 时间：30min 2.3电镀液的配制方法 (1)确定所需配制溶液的体积，按配方计算各药品的用量。 (2)将氯化铵、氨基磺酸、柠檬酸钠加温溶解于净化的去离子纯水巾，温度一般不宜超 过323K,以防这些物质高温分解。硼酸要单独用沸水溶解或加高温溶解。 (3)将硫酸铬和底化铬，硫酸镍和氯化镍分别溶于纯水中；硫酸亚铁和氯化亚铁溶解 后，要进行过滤，以去除F$+离子。然后将这些溶液与上述冷却后的溶液混合，再加入经 热水溶解的T-SS添加剂，并用纯水稀释到所需溶液体积。 (4)溶液配完后，一般放置24h后再使用，以求各种物质的完全溶解和均匀混合。 (5)最后调整溶液的pH值。当pH过高时，用氨基磺酸调整pH值；当溶液偏酸，即pH 过低时，要用氨水来调整pH值。 3分析与结果 按上述工艺规范镀得的Fe-Cr-Ni合金层，经分析后可得到如下结果： (1)用-250MK2型扫描电镜观察镀层表面（图2），看到镀层结晶呈层状结构，H 有明显的微裂纹。再对结晶颗粒进行电子能谱分析，发现这些晶粒确实含有铁、铬、镍合金 元素（图3）。 (2)用原子吸收光谱仪作镀层的成分分析，结果表明，镀层中的铁、铬、镍含量分别为 69~71%,18~20%和10~11%，与304不锈钢(18Cr9Ni)成分相似。 (3)用APD-10型X射线衍射仪对镀层的结构进行测定，发现所形成的镀层是具有体 心点阵的铁、铬、镍的固溶体结构（见表1）。这一结果与文献〔4)发表的不锈钢(i8C/9i) 镀层X射线研究结果完全一致， 165镍合金 冷 水清洗 、 热水清洗 热凤吹 千 。 气 、 镀液 成分 及 工 艺 条件 、 · 、 厂 · 。 一 于 · · 一 添加剂 一 创 · 切 到 值 。 一 。 温 度 一 阴极 电流 密度 州 阳极 材料 时 间 电镀 液 的配 制 方法 确定 所需配 制溶液 的体积 ， 按配方 计算各药品 的用 量 。 将 氯化钱 、 氨基磺 酸 、 柠檬酸 钠加 温溶解于 净 化的去离 子 纯 水 中 ， 温度一般不 宜 超 过 ， 以 防这 些物 质高温分解 。 硼酸要单 独 用沸水溶解或加 高温溶解 。 将 硫酸铬和 氯化铬 ， 硫酸镍和氯化镍分别溶于 纯 水 中 硫酸亚铁 和 氯化 亚 铁 溶 解 后 ， 要进行过滤 ， 以 去除 ， 十 离子 。 然 后将这 些溶液与 上 述冷却 后 的溶液混 合 ， 再加 人 经 热 水溶解 的 一 添加剂 ， 并 用纯 水稀 释到 所需榕液体 积 。 溶 液配 完后 ， 一般 放 置 卜 后再使 用 ， 以求各 种物质 的完全溶解 和 均 匀混 合 。 最 后调 整溶 液 的 值 。 当 过 高时 ， 用氨 基 磺 酸调 整 值 当溶 掖偏 酸 ， 即 一 过 低时 ， 要 用 氨 水来调 整 值 。 分析 与结果 按上 述 工艺 规 范镀得的 一 一 合金 层 ， 经分 析后可得到如 下结 果 用 一 型 扫描电镜观察镀 层表面 图 ， 看到镀 层结 晶呈 层 状 结 构 ， 月 有 明 显 的微 裂纹 。 再对结 晶 颗粒进行 电子能 谱 分 析 ， 发 现这 些 晶粒 确 实 含有铁 、 铬 、 镍 合金 元 素 图 。 用原子吸收光 谱仪作镀 层 的成分分 析 ， 结果表 明 ， 镀层 中的铁 、 铬 、 镍 含量分别 为 一 ， 和 一 ， 与 不锈 钢 成分 相似 。 用 一 型 射线衍射仪 对镀 层 的结 构进 行测定 ， 发现所形成 的镀 层是 具 有 体 心点 阵的铁 、 铬 、 镍 的 固溶体结构 见表 。 这 一结 果与文献 〔叼 发表的不锈 钢 飞 尸 镀 层 射线研究结果完全一致