《高分子材料加工实验》 3、搅拌数小时后，向混合液中加入适量分散良好的Ti0,和Z0超细颗粒，继 续搅拌一定时间。 4、设定水浴温度为70℃，在此温度下在加入一定量的乳化剂，再经充分搅拌 混合30min停止搅拌，由此制成可剥离保护膜。 5、静置24小时待气泡消失后，开始使用。 五、实验步骤 1、试样的前处理流程 机械打磨 化学除油 热水洗 冷水洗 预酸洗 中和 烘干 待测试样 2、制备可剥离保护膜 3、封存和启封 待测 涂覆 干燥 检查 修补 成品 ◇ 保管和启封 4、涂膜性能测试 (1)进行成膜时间的测定(GB/T1728-79): (2)进行涂料粘度的测定(BS3900-A7-2-2003) (采用旋转粘度计在25℃温 度下测定)： (3)进行拉伸强度测定(GB/T1040.1-2006): (4)进行涂料固体含量测定(GB/T1725-2007): (5)进行耐湿热试验(GB/T1740-2007): (6)进行耐碱、盐的浸泡试验(GB/T1740-2007): (7)进行防锈性测定试验： (8)进行膜体紫外透光率测试： (9)进行180℃剥离力测定(GB/T2792-1998): (10)进行耐老化性能测定：在室温下将保护膜涂料浸涂到被保护材料上，随时 间的增长测剥离力和目测剥离后表面光洁度。 六、实验记录与处理 1、进行成膜剂、辅助成膜剂、增塑剂、缓蚀剂、防水剂和乳化剂等的筛选： 2、考察各组分对成膜时间、涂料粘度、力学性能、涂料固体含量、耐湿热、耐 碱和盐、防锈性、膜体紫外透光率能、剥离力、耐老化等性能的影响，以确定出 可剥离保护膜的制备方法和最优配方。 This document is produced by trial version of Print2Flash.Visit www.print2flash.com for more information