·82· 北京科技大学学报 第34卷 护气体，以防止穿顶氧化.到达正火温度时向炉内 2.6.2氧化处理后氧化膜状态分析 通入弱氧化剂与稀释剂等有机溶剂的混合液体， 通过扫描电镜可以看到穿顶氧化膜组成特征 并通过调节混合液体的比例和滴注量来控制炉内 为：外层较疏松，存在大量的孔洞，且大部分呈连续 气氛和压力，控制氧化物的形成.使其具有适当厚 性分布：内层与基体接触，比较致密.疏松的外层主 度且与穿顶基体具有较强粘合力的复合成分氧化 要是FeO,和Fe0,致密的内层主要是Fe0,如 膜.正火后再穿顶出炉，经缓冷到适当温度后再 图9所示.图10和图11为内外层氧化膜的能谱图， 空冷. 表7和表8为对应的内外层氧化膜的能谱成分. 图9穿顶表面氧化膜的扫描电镜像 Fig.9 SEM images of the oxide film on the plug surface 1200 表7穿顶外层氧化膜的能谱分析结果 Table 7 EDS analysis results of the oxide film on the plug outer surface 1000 Fe 元素名称 质量分数/% 原子分数/% 700 0 C 2.75 7.32 0 26.02 51.94 500 Fe 71.23 40.74 200 0 表8穿顶内层氧化膜的能谱分析结果 0 1234567891011 Table 8 EDS analysis results of oxide film on plug inner surface 能量keV 元素 质量 原子 元素 质量 原子 图10穿顶外层氧化膜的能谱 名称 分数/% 分数/% 名称 分数/% 分数/% Fig.10 EDS spectrum of the oxide film on the plug outer surface C 1.78 4.80 Cr 2.58 1.61 2700 0 25.77 52.24 Mn 0.51 0.30 Si 1.25 1.45 Fe 64.27 37.31 2100 Fe 0.38 0.39 Ni 3.46 1.91 是1600 0 3现场实验及结果 Fe 采用已确定试制工艺，制作158mm顶头共12 500 件，进行轧机现场实验，结果见表9~10 0 0 1234567891011 4结论 能量keV 图11穿顶内层氧化膜的能谱 (1)采用15Cr2Ni3MoW钢制作中158mm连轧 Fig.11 EDS spectrum of the oxide film on the plug inner surface 钢管机组穿孔顶头不仅可行，而且产品性能优越.北 京 科 技 大 学 学 报 第 34 卷 护气体，以防止穿顶氧化． 到达正火温度时向炉内 通入弱氧化剂与稀释剂等有机溶剂的混合液体， 并通过调节混合液体的比例和滴注量来控制炉内 气氛和压力，控制氧化物的形成． 使其具有适当厚 度且与穿顶基体具有较强粘合力的复合成分氧化 膜． 正火后再穿顶出炉，经缓冷到适当温度后再 空冷． 2. 6. 2 氧化处理后氧化膜状态分析 通过扫描电镜可以看到穿顶氧化膜组成特征 为: 外层较疏松，存在大量的孔洞，且大部分呈连续 性分布; 内层与基体接触，比较致密． 疏松的外层主 要是 Fe3 O4 和 FeO，致密的内层主要是 FeO［5］，如 图 9所示． 图 10 和图 11 为内外层氧化膜的能谱图， 表 7和表 8 为对应的内外层氧化膜的能谱成分． 图 9 穿顶表面氧化膜的扫描电镜像 Fig． 9 SEM images of the oxide film on the plug surface 图 10 穿顶外层氧化膜的能谱 Fig． 10 EDS spectrum of the oxide film on the plug outer surface 图 11 穿顶内层氧化膜的能谱 Fig． 11 EDS spectrum of the oxide film on the plug inner surface 表 7 穿顶外层氧化膜的能谱分析结果 Table 7 EDS analysis results of the oxide film on the plug outer surface 元素名称 质量分数/% 原子分数/% C 2. 75 7. 32 O 26. 02 51. 94 Fe 71. 23 40. 74 表 8 穿顶内层氧化膜的能谱分析结果 Table 8 EDS analysis results of oxide film on plug inner surface 元素 名称 质量 分数/% 原子 分数/% C 1. 78 4. 80 O 25. 77 52. 24 Si 1. 25 1. 45 S 0. 38 0. 39 元素 名称 质量 分数/% 原子 分数/% Cr 2. 58 1. 61 Mn 0. 51 0. 30 Fe 64. 27 37. 31 Ni 3. 46 1. 91 3 现场实验及结果 采用已确定试制工艺，制作 158 mm 顶头共 12 件，进行轧机现场实验，结果见表 9 ～ 10． 4 结论 ( 1) 采用 15Cr2Ni3MoW 钢制作 158 mm 连轧 钢管机组穿孔顶头不仅可行，而且产品性能优越． ·82·