·236· 北京科技大学学报 1999年第3期 开始浇铸123浇铸结束 10 1000 5.0 ed 800 4.0 h 0 600 P 3.0 小44444 24680121416 400 2.0 -10F 200 1.0 t/s 图11浇注过程中型腔内压力的变化，×10kPa 0 0 (1铸型0.2，环境4.0：2铸型0.2，环境1.0：3铸型 0 100 200 300 400 t/s 0.2,环境4.0：4铸型0.2，环境4.0，单位为×10kPa, 图10薄膜烧失和砂型内压力变化 通气孔面积2.0cm) 不利，按图11曲线3那样控制型腔压力变化既 可防止金属液飞溅，又有利于充型流动长度，如 3结论 表1所示.用PV法工艺铸造出完好的、尺寸为 220mm×200mm×1.7mm的超薄壁铸铁件. PV法铸型的强度和硬度远高于一般铸型， 表1充型能力试验结果 适合于生产尺寸精度高的铸件.只要有合适工 艺设计，既可防止金属液飞溅，又有利于充型流 序号 实验条件 螺旋试样流动长度/mm 1 动.因此PV法铸造将成为生产薄壁、尺寸精度 PV法铸型 580 2PV法铸型(1cm抽气孔) 740 高铸件的一种可行的工艺方法 3P-V法铸型(2cm抽气孔) 930 参考文献 4P-V法铸型(3cm抽气孔) 1135 1郭太明.压力下真空密封造型法铸型特性的研究：[学 5P-V法铸型(4cm2抽气孔) 1350 位论文].北京：北京科技大学，1997 2李晨曦.真空密封铸型强度测试方法.特种铸造及有 色合金，1997(5)：25 Under Pressure Vacuum Sealed Molding Casting Process Wu Chunjing,Li Chenxi,Guo Taiming,Guo Hongzhi,Hu Hanqi Material Science and Engineering School,UST Beijing,Beijing 100083,China ABSTRACT On the basis of vacuum sealed molding process(V process),the vacuum sealed molding cas- ting process(P-V process)under pressure is introduced.The molding compressive strength,shearing strength tensile strength,toasting and metal liquid flowing are comprehensively analyzed. KEY WORDS pressure;vacuum sealed molding;casting北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 开始浇铸 浇铸结束 越氏。仁 。 ‘ 。 ‘ ， “ 、 ‘ 二全 · …“ “ 二 九 。 窦 叭 一 巴一一一一一一川 。 ’ 图 薄膜烧失和砂型 内压 力变化 不 利 ， 按 图 曲线 那 样控 制 型 腔压 力变化 既 可 防 止金 属 液 飞 溅 ， 又 有利于 充 型 流动长度 ， 如 表 所 示 用 一 法 工 艺 铸造 出完 好 的 、 尺 寸为 的超 薄 壁铸 铁件 表 充型 能 力试验结果 图 浇注过程 中型腔 内压 力的变化 ， ， 铸型 坏境 铸型 环境 铸型 杯境 铸型 环境 ， 单位为 护 ， 通气孔面积 勺 奋州护 户产 ，工︶了 ︸ ︶ 油﹂ 尸灿 序号 实验条件 一 法铸型 螺旋试样流动长度 一 法铸型 ， 抽气孔 一 法铸型 ， 抽气孔 一 法铸型 ， 抽气孔 一 法铸型 ， 抽气孔 结论 一法铸型 的强度和硬度远高于 一般铸型 ， 适合于 生 产尺 寸精度高的铸件 只 要有合适工 艺设计 ， 既可 防止金属 液飞溅 ， 又有利于充型 流 动 因此 一 法铸造 将成 为生 产 薄壁 、 尺 寸精度 高铸件 的一 种可 行 的工 艺方法 参 考 文 献 郭太 明 压力下真空密封造型法铸型特性的研究 学 位 论 文 北京 北 京科技大 学 ， 李晨 曦 真 空 密封 铸型 强度测 试方 法 特种铸造 及 有 色合金 ， 肠 ， ， ， 岁’， 妇月 ， ， ， 少 ， 山 一 ， ， ，