铸态:莱氏体中的共晶碳化物呈鱼骨状 锻造:使碳化物细化并均匀分布 预备:球化退火—S+细粒状碳化物(HBS210~250) 最终:淬火(1280℃)+三次回火(560℃)一一回火M+合金碳化物+残A (63-66HRc) 热处理特点: 预热次数多→防变形开裂 淬火温度髙→使合金元素尽可能多地溶入A,保证红硬性 560℃回火→产生二次硬化(弥散强化+二次淬火) 回火次数多→消除残余A,及残余A→M产生的应力 1270-1300°C 580620°C 回火温度尸C 图7-2高速钢的热处理工艺及回火性能曲线 二、模具钢 1、冷作模具钢 性能:髙硬度、耐磨性,足够的强度、韧性 模具钢:T10,GCr15—尺寸小、形状简单的模具 9SiCr, 9Mn2V, CrWMr 形状复杂模具 Cr12 Crl2Mov 大型复杂模具 热处理:淬火+低温回火 2、热作模具钢 性能:髙温足够的强韧性、耐磨性,良好的抗疲劳性、导热性、淬透性 钢号:5 CrNIMo——中小型热锻模(亚共析钢) 5 CrMnMo——中大型热锻模 3Cr2W8V压铸模 (过共析钢) 热处理:淬火+高温回火(中温回火)—回火S(回火T)铸态：莱氏体中的共晶碳化物呈鱼骨状 锻造：使碳化物细化并均匀分布 预备：球化退火—— S+细粒状碳化物（HBS210~250） 最终：淬火（1280℃）+三次回火（560℃）——回火 M+合金碳化物+残 A (63~66HRc) 热处理特点： 预热次数多→ 防变形开裂 淬火温度高→ 使合金元素尽可能多地溶入 A，保证红硬性 560℃回火 → 产生二次硬化 （弥散强化+二次淬火） 回火次数多→ 消除残余 A，及残余 A→M 产生的应力 二、模具钢 1、冷作模具钢 性能： 高硬度、耐磨性，足够的强度、韧性 模具钢：T10，GCr15 —— 尺寸小、形状简单的模具 9SiCr，9Mn2V，CrWMn —— 形状复杂模具 Cr12,Cr12MoV —— 大型复杂模具 热处理：淬火+低温回火 2、热作模具钢 性能： 高温足够的强韧性、耐磨性，良好的抗疲劳性、导热性、淬透性 钢号： 5CrNiMo —— 中小型热锻模 （亚共析钢） 5CrMnMo ——中大型热锻模 3Cr2W8V —— 压铸模 （过共析钢） 热处理：淬火+高温回火（中温回火） —— 回火 S（回火 T）