东南大学力学实验中心金属材料扭转实验 图3抗扭强度 4最大非比例切应变（yx）的测定 试验时对试样连续施加扭矩，记录扭矩一扭角曲线，直至扭断。过断裂点K作曲线的 弹性直线段的平行线K)交扭角轴于J点，OJ即为最大非比例扭角，见图3。按下式计算最 大非比例切应变。 5测得性能数值的修约 实验结果数值应按照表2的要求进行修约」 表2性能结果数值的修约间隔 扭转性能 范用 修约间隔 ≤200MPa 1MPa >200MPa~1000MPa 5 MPa >1000MPa 10MPa 0.5% 6断口分析 在线弹性范围内，等直圆杆扭转时横截面上任一点处的剪应力为 t21 可见，当P等于横截面的半径r时，即在横截面周边上的各点处，剪应力将达到其最大值 东南大学力学实验中心 金属材料扭转实验 W Tm τ m = 图 3 抗扭强度 4 最大非比例切应变（ max γ ）的测定 试验时对试样连续施加扭矩，记录扭矩—扭角曲线，直至扭断。过断裂点 K 作曲线的 弹性直线段的平行线 KJ 交扭角轴于 J 点，OJ 即为最大非比例扭角，见图 3。按下式计算最 大非比例切应变。 100% 2 (%) max max ×⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎜ ⎝ ⎛ = Le φ d γ 5 测得性能数值的修约 实验结果数值应按照表 2 的要求进行修约。 表 2 性能结果数值的修约间隔 扭转性能 范围 修约间隔 ≤200MPa 1 MPa τ >200 MPa～1000 MPa 5 MPa >1000 MPa 10 MPa γ — 0.5% 6 断口分析 在线弹性范围内，等直圆杆扭转时横截面上任一点处的剪应力为 p I Tρ τ ρ = 可见，当 ρ 等于横截面的半径 r 时，即在横截面周边上的各点处，剪应力将达到其最大值 max τ ， p I Tr τ max =