4.采用两边节流阀可以根据换向时间要求调节电液换向阀,可使换向平稳,冲击和噪声小。同时, 滑台快退时,系统没有背压,也减少了压力损失。 为避免使用软管连接时产生“前冲”及“后坐”现象。进出液压缸的油液都从固定不动的活塞 杆内通过。 第二节以换向精度为主的液压系统 系统的特点和要求 有些液压设备,如万能外圆磨床,要求工作部件必须具有良好的换向性能(平稳性和灵敏度)和必 要的换向精度,如换向冲击要小,换向精度要高,超程量小,换向停留时间可调以及换向时间短等。 对这样的液压系统,主要根据对工作部件换向精度控制的要求来设计,一般具有如下要求 1)运动平稳性高,爬行起始速度低。 (2)起动与制动迅速平稳,无冲击,换向精度高。 (3)换向前停留时间可调 对上述换向要求,采用一般的换向阀是不能满足的。 、M1432A型万能外圆磨床液压系统的工作原理 该机床的液压系统能够完成的主要任务是:工作台的往复运动和抖动,砂轮架的横向快速进退运 动和周期进给运动,尾架顶尖的退回运动,工作台液动与手动的互锁,砂轮架丝杠螺母间隙的消除及 机床的润滑等。 对工作台往复运动的要求 (1)运动速度能在0.1~0.5m/min之间进行无级调速,并能作10~30mm/min的低速、无爬行运动 (2)能够自动换向,换向过程要平稳,冲击要小,起动、停止要迅速 (3)换向精度要高。同一速度下,换向点变动量应小于0.03mm,不同速度下,换向点变动量应小 于0.3mm。 (4)工作台换向时在两端有一短暂停留,停留时间为0~5s可以进行调节 (5)工作台能实现高频率(1~3次/s)、短行程(1~3mm)往复运动(微量抖动)。 工作台的往复运动是由行程控制式制动的HY21/3P-25T型专用液压操纵箱进行控制的。 工作台的运动 (1)工作台的往复运动 工作液压缸为活塞杆固定、缸体移动的双杆活塞液压缸。如图7-4所示状态下 (2)工作台换向过程 (3)抖动缸的作用 (4)工作台液动与手动的互锁 砂轮架的快速进退运动 砂轮架的周期进给运动 、M1432A型万能外圆磨床液压系统的特点4.采用两边节流阀可以根据换向时间要求调节电液换向阀，可使换向平稳，冲击和噪声小。同时， 滑台快退时，系统没有背压，也减少了压力损失。 5.为避免使用软管连接时产生“前冲”及“后坐”现象。进出液压缸的油液都从固定不动的活塞 杆内通过。 第二节 以换向精度为主的液压系统 一、 系统的特点和要求 有些液压设备，如万能外圆磨床，要求工作部件必须具有良好的换向性能(平稳性和灵敏度)和必 要的换向精度，如换向冲击要小，换向精度要高，超程量小，换向停留时间可调以及换向时间短等。 对这样的液压系统，主要根据对工作部件换向精度控制的要求来设计，一般具有如下要求： (1)运动平稳性高，爬行起始速度低。 (2)起动与制动迅速平稳，无冲击，换向精度高。 (3)换向前停留时间可调。 对上述换向要求，采用一般的换向阀是不能满足的。 二、 M1432A 型万能外圆磨床液压系统的工作原理 该机床的液压系统能够完成的主要任务是：工作台的往复运动和抖动，砂轮架的横向快速进退运 动和周期进给运动，尾架顶尖的退回运动，工作台液动与手动的互锁，砂轮架丝杠螺母间隙的消除及 机床的润滑等。 对工作台往复运动的要求 (1)运动速度能在 0.1～0.5m/min 之间进行无级调速，并能作 10～30mm/min 的低速、无爬行运动。 (2)能够自动换向，换向过程要平稳，冲击要小，起动、停止要迅速。 (3)换向精度要高。同一速度下，换向点变动量应小于 0.03mm，不同速度下，换向点变动量应小 于 0.3mm。 (4)工作台换向时在两端有一短暂停留，停留时间为 0～5s 可以进行调节。 (5)工作台能实现高频率（1～3 次/s）、短行程(1～3mm)往复运动(微量抖动)。 工作台的往复运动是由行程控制式制动的 HYY21/3P-25T 型专用液压操纵箱进行控制的。 工作台的运动 (1)工作台的往复运动 工作液压缸为活塞杆固定、缸体移动的双杆活塞液压缸。如图 7-4 所示状态下。 (2)工作台换向过程 (3)抖动缸的作用 (4)工作台液动与手动的互锁 砂轮架的快速进退运动 砂轮架的周期进给运动 三、 M1432A 型万能外圆磨床液压系统的特点 5