第3章 金属切剂过程的基本规律及典应用 本章主要介绍以下内容： 1、金属切削过程基本规律 2、金属切削过程基本规律的应用 课时分配：1，三个学时，2，三个学时 重点：金属切削过程的基本概念 难点：金属切削过程基本规律的应用 金属切削过程是机械制造过程的一个重要组成部分。金属切削过程是指将工件上多余的 金属层，通过切削加工被刀具切除而形成切屑并获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度都符 合要求的零件的过程。在这一过程中，始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾， 从而产尘一系列现象，切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具 寿命、卷屑与断屑等。对这些现象进行研究，揭示共内在的机理，探索和掌屋金属切削过程 的基本规律，从而主动地加以有效的控制，对保证加工精度和表面质量，提高切削效率，降 低生产成本和劳动强度具有「分重大的意义。总之，金属切削过程的优劣，直接影响机械加 工的质量、生产率与生产成本。因此，必须进行深入的研究。 3.1金属切削层的变形 一、切屑形成过程及变形区的划分（见P19) 1、切削变形金属的切削过程与金属的挤压过程很相似。金属材料受到刀具的作用以后， 开始产生弹性变形：着刀具继续切入，金属内部的应力、应变继续加大，当达到材料的屈 服点时，开始产生塑性变形，并使金属品格产生滑移：刀具再继续前进，应力进而达到材料 的断裂强度，便会产生挤裂。 2、变形区的划分大量的实验和理论分析证明，塑性金属切削过程中切屑的形成过程就是 切削层金属的变形过程。切削层的金属变形大致划分为三个变形区：第一变形区（剪切滑移）、 第二变形区（纤维化）、第三变形区（纤维化与加工硬化）。 3、切屑的形成及变形特点（见P20) 1)第一变形区（近切削刃处切削层内产生的塑性变形区）金属的剪切滑移变形