第9期 屈啸等：超低碳深冲钢卷曲温度实验室研究 ·1021· (a 图5不同卷曲温度下超低碳钢的织构取向分布截面图(2=45).(a)760℃：(b)680℃：(c)600℃：(d)550℃ Fig.50 DF sections of ultraow carbon steel's textures at different coiling temperatures(p2=45o）:(a)760℃：(b)680℃：(c）600℃；(d) 550℃ 001c110> 111<110>110<110>111<110> {1111<112> --550℃ 4.5 --550℃ --600℃ --600℃ --680℃ 4.3 --680℃ -760℃ --760℃ 色4 3.9 0102030405060708090 3.70 65 7075808590 /) 图6不同卷曲温度下的织构取向线密度.(a)a织构：(b)Y织构 Fig.6 Orientation line density of textures at different coiling temperatures:(a)a fibres:(b)y fibres 600℃卷曲温度对应的冷轧钢板再结晶织构{111} 热轧过程中得到粗大的析出相是在再结晶退火 <110>的密度明显高于其他两个卷曲温度，而其不 中获得有利的{111}织构和良好冲压性能的关 利织构{001}<110>和{110}<110>也较680和 键.由钉扎力公式知，钉扎力与析出相粒子的数 760℃度卷曲时的密度低.y取向线织构密度和r值 量成正比，与平均尺寸成反比.在再结晶退火中，具 的大小密切相关，550℃卷曲时的冷轧板{111} 有{111}取向的晶粒处于优先形核的位置，细小的 <110>和{111}<112>织构的密度值明显高于其 析出相所产生的钉扎力会阻碍晶粒的长大.当 他三个卷曲温度的，680和760℃卷曲时y织构密 {111}方向上的晶粒生长受到抑制时，其他方向特 度是最低的.可知在实验中，随着卷曲温度的降低， 别是{100}方向的晶粒就会迅速长大，导致钢的冲 冷轧板有利织构密度逐渐增强，不利织构逐渐减弱， 压性能降低.相反，粗大且分布稀疏析出相粒子对 r会随之逐渐增大. 晶界的钉扎力较小，能促进{111}再结晶织构的发第 9 期 屈 啸等: 超低碳深冲钢卷曲温度实验室研究 图 5 不同卷曲温度下超低碳钢的织构取向分布截面图 ( φ2 = 45°) . ( a) 760 ℃ ; ( b) 680 ℃ ; ( c) 600 ℃ ; ( d) 550 ℃ Fig． 5 ODF sections of ultra-low carbon steel's textures at different coiling temperatures( φ2 = 45°) : ( a) 760 ℃ ; ( b) 680 ℃ ; ( c) 600 ℃ ; ( d) 550 ℃ 图 6 不同卷曲温度下的织构取向线密度 . ( a) α 织构; ( b) γ 织构 Fig． 6 Orientation line density of textures at different coiling temperatures: ( a) α fibres; ( b) γ fibres 600 ℃卷曲温度对应的冷轧钢板再结晶织构{ 111} ＜ 110 ＞ 的密度明显高于其他两个卷曲温度，而其不 利织构{ 001} ＜ 110 ＞ 和{ 110} ＜ 110 ＞ 也较 680 和 760 ℃度卷曲时的密度低． γ 取向线织构密度和 r 值 的大 小 密 切 相 关，550 ℃ 卷 曲 时 的 冷 轧 板 { 111 } ＜ 110 ＞ 和{ 111} ＜ 112 ＞ 织构的密度值明显高于其 他三个卷曲温度的，680 和 760 ℃ 卷曲时 γ 织构密 度是最低的． 可知在实验中，随着卷曲温度的降低， 冷轧板有利织构密度逐渐增强，不利织构逐渐减弱， r 会随之逐渐增大． 热轧过程中得到粗大的析出相是在再结晶退火 中获得 有 利 的 { 111 } 织构和良好冲压性能的关 键［13］． 由钉扎力公式知，钉扎力与析出相粒子的数 量成正比，与平均尺寸成反比． 在再结晶退火中，具 有{ 111} 取向的晶粒处于优先形核的位置，细小的 析出相所产生的钉扎力会阻碍晶粒的长大． 当 { 111} 方向上的晶粒生长受到抑制时，其他方向特 别是{ 100} 方向的晶粒就会迅速长大，导致钢的冲 压性能降低． 相反，粗大且分布稀疏析出相粒子对 晶界的钉扎力较小，能促进{ 111} 再结晶织构的发 ·1021·