中压工艺与模具设计 制件图 图7.3导柱式落料模 —上模座:2一卸料弹簧:3—卸料螺钉:4—模柄;5一止转销:;6—垫板 7—凸模固定板:8—落料凸模:9—卸料板:10—落料凹模:11-顶件板;12一下模座 13—顶杆:14—橡皮:15—导柱:16—导套:17一固定挡料销:18-导料销 721.2复合冲裁模 复合冲裁模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模。按照 复合模工作零件的安装位置不同,分为正(顺)装式复合模和倒装式复合模。一般把凹模装 在下模的称为正装式复合模,反之则为倒装式复合模 1.正装式复合模 图74所示为正装式落料冲孔复合模,凸凹模6装在上模,凹模8和凸模1l装在下模 工作时,坯料以导料销13和挡料销12定位。上模下行,凸凹模外形和凹模相互作用,完 成落料,继而冲孔凸模与凸凹模内孔相互作用,完成冲孔。卡在凹模中的制件由顶件装置 顶出。顶件装置由带肩顶杆10和顶件块9及装在下模座底下的弹性顶料器组成。上模上行, 被压缩的弹性元件恢复,把卡在凹模中的制件顶出凹模面。由于弹性顶料器装在下模座底 下,弹性元件(一般为橡皮或弹簧)高度不受模具有关空间的限制,顶件力大小容易调节, 可获得较大的顶件力。卡在凸凹模内的冲孔废料由推件装置推出。推件装置由打杆2、推 板3和推杆4组成。上模上行至接近上死点,把废料推出(参见图1.25)。每冲裁一次,冲 孔废料被推下一次,凸凹模孔内不积存废料,胀力小,不易破裂。但冲孔废料落在下模工 作面上,清除比较麻烦。尺寸较小者,可以用压缩空气吹走。搭边料由弹压卸料装置卸下210 冲压工艺与模具设计 图 7.3 导柱式落料模 1—上模座；2—卸料弹簧；3—卸料螺钉；4—模柄；5—止转销；6—垫板； 7—凸模固定板；8—落料凸模；9—卸料板；10—落料凹模；11—顶件板；12—下模座； 13—顶杆；14—橡皮；15—导柱；16—导套；17—固定挡料销；18—导料销 7.2.1.2 复合冲裁模 复合冲裁模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模。按照 复合模工作零件的安装位置不同，分为正(顺)装式复合模和倒装式复合模。一般把凹模装 在下模的称为正装式复合模，反之则为倒装式复合模。 1. 正装式复合模 图 7.4 所示为正装式落料冲孔复合模，凸凹模 6 装在上模，凹模 8 和凸模 11 装在下模。 工作时，坯料以导料销 13 和挡料销 12 定位。上模下行，凸凹模外形和凹模相互作用，完 成落料，继而冲孔凸模与凸凹模内孔相互作用，完成冲孔。卡在凹模中的制件由顶件装置 顶出。顶件装置由带肩顶杆 10 和顶件块 9 及装在下模座底下的弹性顶料器组成。上模上行， 被压缩的弹性元件恢复，把卡在凹模中的制件顶出凹模面。由于弹性顶料器装在下模座底 下，弹性元件(一般为橡皮或弹簧)高度不受模具有关空间的限制，顶件力大小容易调节， 可获得较大的顶件力。卡在凸凹模内的冲孔废料由推件装置推出。推件装置由打杆 2、推 板 3 和推杆 4 组成。上模上行至接近上死点，把废料推出(参见图 1.25)。每冲裁一次，冲 孔废料被推下一次，凸凹模孔内不积存废料，胀力小，不易破裂。但冲孔废料落在下模工 作面上，清除比较麻烦。尺寸较小者，可以用压缩空气吹走。搭边料由弹压卸料装置卸下