·186· 北京科技大学学报 2005年第2期 (2)相同：d取原始坯料的平均晶粒尺寸250m. 比.可以看出，变化趋势基本一致 图7为实测晶粒平均尺寸与模型计算值的对 4压缩变形过程的有限元模拟 70 图8为不同变形条件下Q235压缩变形过程 是0 的有限元模拟结果及实际样品心部组织（变形量 40 60%).由图可知，在1100℃，应变速率20s'时，样 30 品心部晶粒的预测尺寸为31,75m,而此时实测 ◆ 20 样品心部的平均晶粒尺寸约为35.8m(图8(a): 15 25 3545556575 同样，在变形温度950℃，应变速率5s'的条件 实测值仙m 下，模拟值与实测值分别为22.02m和28m(图 图7品粒尺寸实测值和计算值的比较 8(b),两者比较接近， Fig.7 Calculated and tested grain sizes (a)变形温度1100℃，应变速率20s 50四 (b)变形温度950℃，应变速率5s 图8不同变形条件下晶粒尺寸分布的模拟结果与样品心部实际组织的对比 Fig.8 Comparison of simulated grain size distributions under different conditions with actual microstructures in the center of specimens 5 结论 参考文献 [1]Yamashita A,Horita Z,Langdon TG.Improving the mechanical (1应变速率和温度对Q235钢的奥氏体形变 properties of magnesium and a magnesium alloy through severe 特征影响强烈.在相同变形温度下，应变速率的 plastic deformation.Mater Sci Eng,2001,300:142 提高可以明显推迟动态再结品的发生：当应变速 [2]Matsubara K,Miyahara Y,Horita Z,et al.Developing super- 率较低时，降低温度同样可以延迟动态再结晶的 plasticity in a magnesium alloy through a combination of extru- sion and ECAP.Acta Mater,2003,51:3073 发生. [3]齐俊杰，杨王玥，孙祖庆。低碳钢过冷奥氏体形变过程组 (2)有限元计算结果表明，分别采用Arrhenius 织演变机制.北京科技大学学报，2002,24(2)：97 双曲正弦方程描述Q235钢的唯像本构关系及 [4]赵磊，郑为为，杨王玥，等.Q235碳素钢多道次热变形中 Yada模型表征Q235钢变形过程的平均晶粒尺 的组织演变及性能.北京科技大学学报，2004,26(5)：508 [5]Sato A.Research project on innovative steels in Japan.In: 寸，可以满足预测精度. ULTRA-STEEL 2000.Proc of International Workshop on the In (下转第196页)北 京 科 技 (2 ) 相 同 ; 编取 原始 坯 料 的平 均 晶粒 尺 寸 2 50 脚 . 图 7 为实测 晶粒 平均 尺 寸与模 型 计算 值 的对 大 学 学 报 比 . 可 以看 出 , 变 化 趋 势 基本 一 致 . 2 0 0 5 年 第 2 期 4 压 缩 变 形 过程 的 有 限 元 模拟 图 8 为 不 同变 形 条件 下 Q2 35 压缩 变 形 过程 的有 限元 模 拟 结果 及 实 际样 品心 部 组 织 (变形 量 6 0% ) . 由 图可知 , 在 1 10 0 ℃ , 应 变 速 率 20 5 一 , 时 , 样 品心 部 晶粒 的预 测 尺寸 为 31 . 75 卿 , 而 此 时 实测 样 品心 部 的平 均 晶粒 尺 寸约 为 3 .5 8 科m ( 图 8 a( )) ; 同样 , 在变 形 温 度 9 50 ℃ , 应 变 速率 5 5 一 , 的 条件 下 , 模拟 值 与 实测 值 分 别 为 2 .2 02 脚 和 28 脚(图 8 (b 》 , 两 者 比 较接近 . 70645 、划城占小`目一 30 卜 尸 1 2 0 卜 . / r 二 ’ 二 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 实测值 介翻 图 7 晶 粒尺 寸实 测值和 计算 值 的 比较 F ig . 7 C a k u l a et d a o d t e s t e d g ar i . s址 s a( ) 变 形温度 1 10 0 ℃ , 应 变速 率 20 5 一 ’ (b ) 变 形温 度 9 50 ℃ , 应 变 速率 5 5 一 , 图 8 不 同变形条件 下 晶粒尺寸 分布 的模拟结 果与样品 心 部实际组 织 的对 比 iF g . 8 C o m P a ir s o n o f s 而 u l a t e d g r a i n ,泳 d i , t ibr u 垃o n s u n d e r d if e助 t e o n d it o n s w iht a tC u a l . ic osr t r u e tU esr i n th e ce . et r Of s p eC 位m e us 5 结论 ( 1、应 变 速 率和 温 度对 Q2 35 钢 的 奥 氏 体 形变 特 征影 响 强 烈 . 在 相 同变 形 温度 下 , 应变 速 率 的 提 高可 以明显推 迟动 态 再 结 晶的发 生 ; 当应 变速 率 较低 时 , 降低 温 度 同样可 以延迟动态 再 结 晶的 发生 . (2 ) 有 限元 计算 结 果表 明 , 分别采 用 A hr ~ s 双 曲正 弦方 程 描 述 Q2 35 钢 的唯 像 本 构 关 系 及 丫认d a 模 型表 征 Q 2 35 钢 变 形过 程 的平 均 晶粒 尺 寸 , 可 以满足 预 测 精度 . 参 考 文 献 [ l ] Y由n a sh iat A , H o r iat Z , L an gd o n T G . mI p r o v in g ht e m e c h an i e a l P r o P ert i e s o f m a g ” e s lum a n d a m . g n e s i um a llOy htr o u hg s e v e re P las t i c d 。允 n 刀 a t lon . M a t ` r S e i E . 场 2 0 0 1 , 3 0 0 : 14 2 2[ 1 M ats ub ar 长 Miy ah 哪 丫 H o r iat Z , 以 叔 . eD ve lo p ing s uP e 卜 P las ti e i yt 访 a m a g n e s i um al loy U让 o u hg a e o m b in at i o n o f e x tur · s i o n an d E C A P A c 加 M a t e 叭 2 0 0 3 , 5 1 : 3 0 7 3 3[] 齐俊杰 , 杨 王明 , 孙 祖庆 . 低 碳钢 过冷 奥 氏体 形变 过程组 织演 变机 制 . 北京 科技 大学 学报 , 2 0 02 , 2 4 (2 ) : 97 4[ l 赵 磊 , 郑 为为 , 杨 王用 , 等 . Q 23 5 碳 素钢 多道 次热 变形 中 的组 织 演变及 性 能 . 北 京科 技 大学 学报 , 2 0 04 , 2 6 (5) : 508 5[ 」 s at o A . R es e ar c b rP oj etC on 腼vo a ti v e 雍e ls in JaP an · b : 1」L T R A 一 S犯EL 2 0 0 0 . P or e o f l n t e rn at ion a l w 乙r ks h o P o n ht e ln (下转第 1 9 6 页 )