和硅酸三钙的晶隙之中有的部位填充以少量铁酸二钙。碳素物质完全不见了。在薄片中由于 方镆石呈黄褐色或血红色，颗粒密集，这个密集层就看得更清楚了。这正是合成镁白云石砖 使用性能所以优越的标志之一。 (4)附着层：主要组成矿物为硅酸三钙，其次为硅酸二鈣(2CO,Si02)、铁酸二鈣 (2CaO.FezO3)以及少量的方镁石和金属微粒（图8）。 在观察附着层的岩相特征时，应注意以下几个问题： (1)附着层和反应层之间的关系，从图9可以看出，附着层中方镁石大量减少，而硅酸 三钙则大量增加。反应层和附着层之间明显地出现一以硅酸三钙平行排列的三钙墙。这说明 附着层是由化学亲合作用而粘连在一起的，是一种化学挂渣的产物（图10）。 (2)附着层中的方镁石，不仅分布不均，而且在数量上较之炉渣也有增加，这是因为反 应层中一部分方镁石进入了附着层，在个别样品中可以看到两三个方镁石包层（图11）。说 明这种包层是使用过程中反应层解体剥落的产物。 (3)附着层中的金属微粒，有集中并排列成长条状的轮廓，而且与其伴生的有氧化钙的 水化产物（这种水化产物是样品加工过程中而形成的）。说明这些金属微粒是附着层中的铁 酸钙在冶炼过程中由于采用煤气保温而造成的暂时还原气氛使之还原的结果。 三、合成鎂白云石砖使用后损毁机理的分析 鉴于烧成砖各个锻带所具有的岩相特点，是炉衬和炉渣在冶炼过程中相互作用的产物。 所以研究其损毁机理，就必须从物质成分上加以分析。 从反应层的岩相特点看，比之原砖层是氧化钙消失了，硅酸三钙增加了，方镁石则固溶 了FO而重晶长大，从而就形成了一个以硅酸三钙基底胶结化了的方镁石密集层.这一层的形 成正是炉渣中的SiO,和FeO,与炉衬中的MgO和CaO相互作用的结果。在这些对立和统一 的成分中，对于反应层来说，大量表现为CO和SiO2的作用。这种作用的不断发展，就逐 步使反应层中的CO和SiO,结合，而出现大量的硅酸三钙，构成了方镁石的基底胶结相， 从而提高了方镁石和硅酸三钙之间的繁密结合程度。其次表现为MgO和FO的作用，这一 作用的发展是使二者发生固熔，并促使方镁石重晶长大。尽管这样会降低方镁石的熔点，但 是却提高了反应层中方镁石密集排列的程度。这就是说：当CO和SiOz的作用为主，而 MgO和FeO的作用为辅时，就有利于反应层的形成，从而提高了反应层的抗渣能力。这就 是这种产品之性能所以优良的主要根据。对于正常冶炼来说，炉渣中的SO2在数量上是稳 定的，应当说炉衬和炉渣就具有形成这种反应层的趋势。但是也应当看到炉渣中的FO(或 Fe.O,)是变化着的，一旦氧化铁增加甚多，而使MgO和FeO成为炉渣和炉衬作用的主要 趋势，则MgO因固熔了FeO而体积大增，结果在反应层中就产生了过大的应力，这就势必 平行热面产生很多应力裂纹，进而造成层状剥落，这就是前面所说的方镁石包层。如果这种 氧化铁是以高价铁出现，不仅MgO和Fe2O,作用而生成铁酸镁(MgO·FezO,),并使方镁 石结晶长大，同时Fe2O,也会与CaO作用，而形成低熔点的铁酸盐，这样不仅也会发生层状 剥落，同时也会导致反应层高温性能的降低，从而更加促进了它的损毁。因此对于炉渣中的 氧化铁就要严加控制。但是应当看到只要严格工艺操作，加强枪位控制，这种要求也是可以 实现的。所以说通过工艺操作延长炉衬寿命是天有可为的。 正因为高价铁的这种作用，济南钢铁厂在中间停炉时，采用煤气保温，促使炉内具有还 15和硅 酸三 钙 的晶 隙之 中有的部位填充 以少 量 铁酸二 钙 。 碳素 物质完全不 见 了 。 在薄片中由于 方镁石呈 黄褐 色或 血 红 色 ， 颗粒 密集 ， 这个密 集层 就看 得 更清楚 了 。 这 正是 合 成镁 白云石 砖 使用 性能所 以 优越 的标 志 之一 。 附着层 主 要组 成矿 物 为硅 酸三 钙 ， 其次为 硅 酸 二 钙 · 、 铁酸 二 钙 以 及少 量 的方镁石 和金 属微粒 图 。 在 观察 附着层 的岩相 特 征时 ， 应 注意 以下几个 问题 附着层 和反应 层 之 间 的关系 ， 从 图 可 以看 出 ， 附着层 中方镁石大量减 少 ， 而硅酸 三 钙则 大量增加 。 反应层 和 附着层 之 间 明显地 出现一 以硅 酸三 钙 平行 排列 的三 钙 墙 。 这 说 明 附着层 是 由化学 亲合 作用 而粘连在一起的 ， 是 一种 化学 挂渣 的产物 图 。 附着层 中的方镁石 ， 不仅分布不均 ， 而且在 数量 上 较之 炉渣也 有增加 ， 这是 因为反 应 层 中一部分 方镁石进 入 了附着层 ， 在个别样 品 中可 以着到 两三 个方镁石包 层 图 。 说 明这种包 层是 使用过程 中反 应 层解体剥 落的产物 。 附着层 中的金属 微粒 ， 有集中并排列 成长 条状 的轮 廓 ， 而且 与 其伴生 的有氧 化钙 的 水 化产物 这 种水 化产物是样 品 加工过程 中而形 成 的 。 说 明这些金 属微粒 是 附着 层 中的铁 酸钙 在冶炼过 程 中由于 采 用煤 气保 温 而造成 的暂时 还原气氛使之还原 的结 果 。 三 、 合成镁白云 石 砖使用 后损殷机理 的分 析 鉴于烧 成砖 各个锻 带所具有的岩相 特点 ， 是炉衬 和炉渣 在 冶炼过 程 中相 互 作用 的产物 。 所以研究其损毁 机理 ， 就必 须从物质成 分 上加 以 分析 。 从反应 层 的岩相 特 点看 ， 比 之原砖层是氧 化钙 消失了 ， 硅酸三 钙 增加 了 ， 方镁石则 固溶 了 而重 晶长大 ， 从 而就形成 了一个以 硅酸三 钙 基底胶 结 化了的方镁石密集层 。 这一层 的形 成正是 炉渣 中的 和 ， 与 炉衬 中的 和 相 互作用 的结 果 。 在这些对立 和统 一 的成分 中 ， 对 于反应 层来说 ， 大 量表现为 和 的作 用 。 这 种作 用 的不 断 发展 ， 就逐 步使反应 层 中的 和 结合 ， 而出现大量 的硅 酸三 钙 ， 构成 了方镁石 的基底胶结 相 ， 从而提高了方镁石和 硅 酸三 钙 之 间的紧密结合程度 。 其次 表现为 和 的作用 ， 这 一 作用 的发展是 使二 者 发生 固熔 ， 并促使 方镁石重 晶长 大 。 尽管 这样 会降低 方镁石 的熔 点 ， 但 是 却提高了反应 层 中方镁石密集排列 的程度 。 这 就是说 当 和 的作用为 主 ， 而 和 的作 用为辅 时 ， 就有利于反应 层 的形 成 ， 从 而 提 高 了反应 层 的抗渣能 力 。 这 就 是 这 种产 品 之性能所 以优 良的主 要 根据 。 对于 正 常 冶炼来 说 ， 炉渣 中的 在数 量 上 是 稳 定 的 ， 应 当说 炉衬和 护渣就具有形成这种反应 层 的趋 势 。 但是 也应 当看 到炉渣 中的 或 是变 化着 的 ， 一旦氧 化铁增加甚 多 ， 而使 和 成为炉 渣 和 炉衬 作用 的主 要 趋 势 ， 则 因 固熔 了 而体积 大增 ， 结 果在反 应 层 中就 产生 了过 大 的应 力 ， 这 就势 必 平行热 面 产生很 多应 力裂 纹 ， 进 而造 成层状剥 落 ， 这 就是 前 面所说 的方镁石包 层 。 如 果这 种 氧 化铁是 以 高价 铁 出现 ， 不 仅 和 作用 而生 成铁酸镁 · ， 并使 方镁 石结 晶长大 ， 同 时 也会 与 作用 ， 而形成低 熔 点的铁酸盐 ， 这样不仅 也 会发生 层状 剥 落 ， 同时也会导 致反应 层 高温性能 的降低 ， 从 而更加促进 了它 的损毁 。 因 此对于 炉渣 中的 氧 化铁 就 要严 加控 制 。 但是应 当看到只 要严 格工 艺操 作 ， 加强枪 位控 制 ， 这 种 要 求 也 是可 以 实现 的 。 所 以说 通过 工 艺操 作延 长 炉衬 寿命是 天有可 为 的 。 正 因为高价铁 的这 种作用 ， 济南钢 铁厂 在 中间停炉时 ， 采 用煤 气保 温 ， 促 使 炉 内具有还