本文主要研究了铝对高氮(0.01%左右)18CrMB钢的半马氏体距离(E。)和硼因子 (f)的影响。同时，就铌对高氮18CπMnB钢谇透性的影响，也做了探索性工作。 1试验材料及方法 实验所用5炉高氮18CMnB钢均采用真空感应炉冶炼，锭重28.5kg,其化学成分见表 表1研究用钢化学成分 Table 1 Chemical composition of steel studied 化学成分，wt% 序号 Mn Si Cr 8 Ti N Als 1 0.18 1,15 0.29 1.22 0.0013 0.017 0.010 0.037 0.023 0.019 0.18 1.17 0.29 1.16 0.0015 0.01750.00950.064 0.023 0.019 0.17 1.16 0.29 1.20 0.0018 0.016 0.011 0.085 0.023 0.019 0.18 1.16 0.29 1.21 0.0015 0.017 0.0087 0.103 0.023 0.020 0.16 1.16 0,29 1.20 0.0019 0.0057 0.00920.057 0.023 0.019 注：A1s指酸溶铝 5号钢中还加入了0.059%Nb 先将以上所炼5炉钢锻成中30mm棒材，然后进行加热1200℃×45mi血空冷再加热900℃ ×1h空冷的热处理，最后按GB225-63加工成端淬试样。各端淬试样分别在960℃、930℃、 870℃和840℃保温0,5h进行端淬试验，然后将其圆柱表面相对180°的两边各磨去(0.2~ 0.)mm,测量其硬度HRC,从而获得不同端淬温度的淬透性曲线。根据半马氏体硬度从淬 透性曲线确定其半马氏体距离E。。 用显微径迹照像法研究了870℃端淬时钢中硼的分布和氨的固定情况。 2试验结果及分析 2,1淬火温度对不同Als含量的高氨18 CrMnB钢淬透性的影响 图1~3为表1中1号、2号、5号钢的谇透性曲线。由图1可见，淬火温度对1号钢端 淬曲线影响相对较小。从图2可见，2号钢淬透性曲线的特点是：只有840℃的淬透性曲线 处于较低的位置，而870℃、930℃和960℃的淬透性曲线都处于较高的位置，并几乎重合。 这说明2号钢在870℃~960℃范围内淬火时，其淬透性高面稳定，几乎不随淬火温度而变 化，对实际生产是一很大优点，能给生产带来极大的方便。8号钢不同谇火温度的淬透性曲 线的特点既区别于1号钢，又不同于2号钢，其特点是840℃和870℃端谇曲线处于较低水 平，很接近；而930℃和960℃的端淬曲线几乎重合，且处于较高水平。4号钢的端谇曲线与 2号钢端谇曲线很接近，这说明4号钢有着与2号钢同样的优点。从图3可以看出，含有少 量Nb的5号钢的端淬曲线与3号钢相似，即840℃和870℃端谇曲线处于相近的低水平，而 930℃和960℃端淬曲线位于相近的高水平。这说明，铌有固定N、保护B、提高淬透性的作用， 142本文 主要研 究了 铝对 高氮 ( 0 。 0 1 % 左右) 1 8 C r M n B 钢的半马 氏体距离 ( E b ) 和硼 因 子 (f 。 ) 的影 响 。 同时 , 就妮对 高 氮 1 8 C r M n B 钢 淬透性 的影响 , 也做了 探索性工作 。 试 验材料及方法 实验所 用 5 炉 高氮1 8 C r M n B 钢 均采用 真空感应 炉冶炼 , 锭重 2 8 . 5 k g , 其化学成分见表 表 1 研究 用钢 化学 成分 T a b l e 1 C h e m i e a l e o m p o s i t i o n o f s t e e l s t u d i e d C M n 化 学 C r 成 分 , w t % N A l s P S 序钢号 1 0 。 18 0 。 1 8 。 1 5 。 1 7 0 。 2 9 0 。 2 9 。 2 2 。 1 6 0 。 0 0 1 3 0 。 0 0 1 5 0 。 1 7 0 。 1 8 。 1 6 。 1 6 O 。 2 9 0 。 2 9 。 2 0 。 2 1 O 。 0 0 1 8 0 . 0 0 1 5 5 0 。 1 6 1 。 1 6 0 。 2 9 1 。 2 0 0 . 0 。 0 1 7 0 。 0 1 0 0 。 0 3了 0 。 0 2 3 0 . 0 1 9 0 . 0 1 了5 0 . 0 0 9 5 0 。 0 6 4 0 。 0 2 3 0 。 0 1 9 0 . 公1 6 0 。 0 1 1 0 。 0 8 5 0 。 0 2 3 0 . 0 1 9 0 。 0 1 7 0 。 0 0 8 7 0 。 1 0 3 0 。 0 2 3 0 。 0 2 0 0 。 0 0 57 0 。 0 0 9 2 0 。 0 57 0 。 0 2 3 0 . 0 1 9 注 : A ls 指 酸溶铝 5 号 钢 中还加人 了。 . 0 59 % N b 先将以 上 所炼 5 炉钢锻成 功3 0 m ln 棒材 , 然 后进行加热 1 2 0 ℃ x 4 5 m in 空冷再加热 90 。 ℃ x hl 空冷的热 处理 , 最后按 G 2B 2 5 一 6 3 加工成端淬试样 。 各端淬试样分别在 96 。℃ 、 93 。℃ 、 8 70 ℃和 84 。 ℃ 保温 。 。 s h 进行端 淬试验 , 然 后将其 圆柱表面相 对 1 8。 ” 的两 边各磨去 ( o 。 2 ~ 0 . 5 ) m m , 侧量其硬度H R C , 从而 获得不同端 淬 温度的淬透性曲线 。 根据半马氏体硬度从淬 透性曲线 确定其半马 氏体距离 E 。 。 用 显微径迹照像法研究 了 87 0 ℃ 端淬时钢中硼 的分布和氮 的固定情况 。 2 试验结果及分析 2 . 1 淬火温度对 不 同 lA s 含皿的高氮 1 8C r M n B钢 淬透性的影晌 图1 ~ 3为表 1 中 l 号 、 2 号 、 5 号钢 的淬透性曲线 。 由图 1 可见 , 淬火温 度对 1 号钢端 淬 曲线影 响 相对 较小 。 从 图 2 可 见 , 2 号 钢淬 透性曲线 的特点是 : 只有 8 40 ℃ 的淬透性曲 线 处于较低 的位置 , 而 8 70 ℃ 、 93 0 ℃ 和 960 ℃ 的 淬透性曲线 都处于 较高的位置 , 并 几乎 重 合 。 这 说 明 2 号钢在 8 70 ℃ ~ 96 0 ℃范围内淬火时 , 其淬透性高而稳定 , 几乎不随 淬火温 度 而 变 化 , 对实际 生 产是一很大 优点 , 能给生产带来 极大 的方便 。 3 号钢不 同淬 火温度的淬透性曲 线的特点 既区别于 1 号钢 , 又不 同于 2 号钢 , 其特点是 84 。 ℃ 和 87 0 ℃端淬曲线处于 较 低 水 平 , 很接近 ; 而93 0 ℃ 和 96 0 ℃ 的端淬曲线 几乎重 合 , 且处于较高水平 。 4 号钢的端淬曲线 与 2 号钢端 淬曲线很接近 , 这 说 明 4 号钢 有着与 2 号钢同样 的优点 。 从 图 3 可以 看 出 , 含有少 量 N b的 5 号钢的端 淬 曲线 与 3 号钢相似 , 即 8 40 ℃ 和 87 。℃ 端淬 曲线 处于 相近 的低水平 , 而 9 30 ℃和 96 。℃ 端淬曲线位于 相近 的高水平 。 这说 明 , 锐有固定 N 、 保护 B 、 提 高淬透性的作 用 , 1 4 2