附件 库存管理信息系统的分析、设计和实施 说明:本例时间较早,开发工具选用 FoxPro2.5。在学习过程中,可以现有的硬件和软件环境进 行系统再开发实现,学习重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容 这里给出一个库存管理信息系统开发的实例,目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理 信息系统必须经历的主要过程,以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应 当提交的书面成果 某厂产品库存管理系统简介 某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业,每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产 的产品如表1所示 表1某厂产品品种规格、单价及定额储备 产品名称/学 规格 不变价现行价最高储备最低储备 备注 (元) 灯泡 20V-15W 0.80 60000 灯泡只220V-45W 1.00 1.20 60000 600 220V-60W 1.20 1.40 60000 600 灯泡 220V-100W 1.50 1.80 40000 灯泡只220-150W 1.80 2.00 40000 100 灯泡只|220V-200W 2.00 2.20 30000 灯泡只220V-300W 3.00 220V-4W 6.00 8.00 10000 1000 节能灯 220V-8W 8.00 10000 1000 节能灯只 20V-16W 12.00 10000 1000 日光灯只220V-8W 6.00 7.00 10000 1000 日光灯只220V-20W 7.00 8.00 10000 1000 日光灯 a1 20 -40 1 8.00 9.00 日光灯 10.00 11.00 10000 工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导,由七名职工组成,主要负责产品的出入库管理、库 存帐务管理和统计报表,并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产 品库存积压,同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求,库存管理组还应该经常提供库存 报警数据(与储备定额相比较的超储数量或不足数量)。 产品入库管理的过程是,各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单(入库小票) 一起送至仓库。仓库人员首先进行检验,一是抽检产品的质量是否合格,二是核对产品的实物数量 和规格等是否与入库单上的数据相符,当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进 行产品入库处理,同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间 中南大学商学院1《管理信息系统》课程设计指导书 中南大学商学院 1 附件： 库存管理信息系统的分析、设计和实施 说明：本例时间较早，开发工具选用 FoxPro2.5。在学习过程中，可以现有的硬件和软件环境进 行系统再开发实现，学习重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 这里给出一个库存管理信息系统开发的实例，目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理 信息系统必须经历的主要过程，以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应 当提交的书面成果。 一、 某厂产品库存管理系统简介 某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业，每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产 的产品如表 l 所示。 表 1 某厂产品品种规格、单价及定额储备 产品名称 单 位 规格 不变价 (元) 现行价 (元) 最高储备 额 最低储备 额 备注 灯泡 只 220V—15W 0.80 1.00 60000 600 灯泡 只 220V—45W 1.00 1.20 60000 600 灯泡 只 220V—60W 1.20 1.40 60000 600 灯泡 只 220V—100W 1.50 1.80 40000 500 灯泡 只 220V—150W 1.80 2.00 40000 400 灯泡 只 220V—200W 2.00 2.20 30000 300 灯泡 只 220V—300W 2.80 3.00 20000 200 节能灯 只 220V—4W 6.00 8.00 10000 1000 节能灯 只 220V—8W 8.00 10.00 10000 1000 节能灯 只 220V—16W 12.00 15.00 10000 1000 日光灯 只 220V—8W 6.00 7.00 10000 1000 日光灯 只 220V—20W 7.00 8.00 10000 1000 日光灯 只 220V—30W 8.00 9.00 10000 1000 日光灯 只 220V—40W 10.00 11.00 10000 1000 工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导，由七名职工组成，主要负责产品的出入库管理、库 存帐务管理和统计报表，并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产 品库存积压，同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求，库存管理组还应该经常提供库存 报警数据（与储备定额相比较的超储数量或不足数量）。 产品入库管理的过程是，各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票） 一起送至仓库。仓库人员首先进行检验，一是抽检产品的质量是否合格，二是核对产品的实物数量 和规格等是否与入库单上的数据相符，当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进 行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间