袁保辉等:RH强制脱碳与自然脱碳工艺生产F钢精炼效果分析 1111 杂物,主要含有Ca、Mg、Al等元素,部分夹杂物还 夹杂物、Mg0-Al2O3-TiO,夹杂物和CaO-Al2O3-TiOx 含有少量Ti元素.图7为Al2O3夹杂物、Al2O3-TiOx 夹杂物的能谱面扫描图. (a) 2 um 5 um 5um (b) 5 um 5 um 5μm (c) 2 um 5 um 2 um 图5自然脱碳工艺炉次1钢中夹杂物的典型形貌.(a)AlO3夹杂物;(b)Al20,-TiO,夹杂物;(c)Ca0-Al20,-Ti0、MgO-Al2O3、 Mg0-Al20,-TiO.夹杂物 Fig.5 Typical morphologies of inclusions in the natural decarburization process of Heat 1:(a)Al2O3 inclusions;(b)Al2O-TiO,inclusions; (c)Cao-Al2O,-TiO MgO-Al2O,-TiO,and MgO-Al2O3 inclusions 结合图5~图7可知,热轧板中A12O3夹杂形 顶渣氧化性仍然较强,炉渣对钢液的二次氧化作 状不规则,分别呈球状、三角形状和多边形状,部 用也会生成AlO,-TiO,复合夹杂5刀,具体反应如 分夹杂存在破碎情况,这是由轧制过程AlO3夹杂 式(4)、(5)所示.其他类夹杂物边缘比较粗糙且含 发生变形导致.实验所取热轧板样表面质量较好, 有Ca、Mg、Al等元素,应为炉渣卷入钢液引起的. 未发现簇群状A12O3夹杂物.这是由于该钢厂生 3Ti]+5A2O3=3Al2O3·Ti02+4[A1] (4) 产F钢时,在加入海绵T合金化后纯循环时间为 (x+3)[O]+2[Al]+[Ti]=Al2O3TiOx (5) 8~10min,镇静时间也在30min左右,依据生产经 图8为不同脱碳工艺三类夹杂物尺寸分布箱 验⑧-山,该钢厂夹杂物上浮时间比较充分,有利于 型图,图中的夹杂物尺寸分布为该夹杂物在各脱 钢中大颗粒Al2O3夹杂物上浮去除27,钢中是否存 碳工艺的热轧板中部、1/4处、边部三个位置总的 在簇群状A12O3夹杂物与脱碳结束钢中氧活度密 尺寸分布,以夹杂物的等效圆直径表示夹杂物尺 切相关28-0,也有研究指出RH真空结束很难发现 寸.统计夹杂物尺寸分布时,将所有夹杂物尺寸按 簇群状夹杂物B,对于Al2O3-TiO,夹杂物,形状多 从小到大排列成有序序列,图中的百分数就是指 为球形,Ti元素含量较少且多分布在Al2O3夹杂外 在图中对应的夹杂物尺寸值以下的夹杂物数量占 层,该类夹杂物的形成主要是因为在钢液中加入 夹杂物总数量的百分比.由图8可知,三类夹杂物 Ti后,Al2O3将会由外向内逐渐被T还原最终形 的尺寸分布中间值更靠近较小尺寸夹杂物,说明 成Ti-A1-O类夹杂物四:同时,由于该厂RH结束 钢中大多数为小尺寸夹杂物,且钢中8um以下的杂物,主要含有 Ca、Mg、Al 等元素,部分夹杂物还 含有少量 Ti 元素. 图 7 为 Al2O3 夹杂物、Al2O3−TiOx 夹杂物、MgO−Al2O3−TiOx 夹杂物和CaO−Al2O3−TiOx 夹杂物的能谱面扫描图. 2 μm 5 μm 5 μm 5 μm 5 μm 5 μm 2 μm 5 μm 2 μm (a) (b) (c) 图 5 自 然 脱 碳 工 艺 炉 次 1 钢 中 夹 杂 物 的 典 型 形 貌 . ( a) Al2O3 夹 杂 物 ; ( b) Al2O3−TiOx 夹 杂 物 ; ( c) CaO−Al2O3−TiOx、 MgO−Al2O3、 MgO−Al2O3−TiOx 夹杂物 Fig.5 Typical morphologies of inclusions in the natural decarburization process of Heat 1: (a) Al2O3 inclusions; (b) Al2O3–TiOx inclusions; (c) CaO–Al2O3–TiOx , MgO–Al2O3–TiOx , and MgO–Al2O3 inclusions 结合图 5~图 7 可知,热轧板中 Al2O3 夹杂形 状不规则,分别呈球状、三角形状和多边形状,部 分夹杂存在破碎情况,这是由轧制过程 Al2O3 夹杂 发生变形导致. 实验所取热轧板样表面质量较好, 未发现簇群状 Al2O3 夹杂物. 这是由于该钢厂生 产 IF 钢时,在加入海绵 Ti 合金化后纯循环时间为 8~10 min,镇静时间也在 30 min 左右,依据生产经 验[8−11] ,该钢厂夹杂物上浮时间比较充分,有利于 钢中大颗粒 Al2O3 夹杂物上浮去除[27] ;钢中是否存 在簇群状 Al2O3 夹杂物与脱碳结束钢中氧活度密 切相关[28−30] ,也有研究指出 RH 真空结束很难发现 簇群状夹杂物[31] . 对于 Al2O3−TiOx 夹杂物,形状多 为球形,Ti 元素含量较少且多分布在 Al2O3 夹杂外 层,该类夹杂物的形成主要是因为在钢液中加入 Ti 后 ,Al2O3 将会由外向内逐渐被 Ti 还原最终形 成 Ti−Al−O 类夹杂物[32] ;同时,由于该厂 RH 结束 顶渣氧化性仍然较强,炉渣对钢液的二次氧化作 用也会生成 Al2O3−TiOx 复合夹杂[5−7] ,具体反应如 式(4)、(5)所示. 其他类夹杂物边缘比较粗糙且含 有 Ca、Mg、Al 等元素,应为炉渣卷入钢液引起的. 3[Ti]+5Al2O3= 3Al2O3 ·TiO2+4[Al] (4) (x+3)[O]+2[Al]+[Ti]= Al2O3 ·TiOx (5) 图 8 为不同脱碳工艺三类夹杂物尺寸分布箱 型图,图中的夹杂物尺寸分布为该夹杂物在各脱 碳工艺的热轧板中部、1/4 处、边部三个位置总的 尺寸分布,以夹杂物的等效圆直径表示夹杂物尺 寸. 统计夹杂物尺寸分布时,将所有夹杂物尺寸按 从小到大排列成有序序列,图中的百分数就是指 在图中对应的夹杂物尺寸值以下的夹杂物数量占 夹杂物总数量的百分比. 由图 8 可知,三类夹杂物 的尺寸分布中间值更靠近较小尺寸夹杂物,说明 钢中大多数为小尺寸夹杂物,且钢中 8 μm 以下的 袁保辉等: RH 强制脱碳与自然脱碳工艺生产 IF 钢精炼效果分析 · 1111 ·