第六节辅助设备的选择计算 油分离器的选型计算 油分离器的选型计算,是确定油分离器的直径,以保证器内气体制冷剂 的流速符合要求,达到分油效果,计算公式为 4v.0 P=1.128 vp—压缩机(双级压缩指高压机)的理论输气量,m3/s; 一压缩机(双级压缩指高压机)的输气系数; 压缩机吸、排气口(双级压缩指高压机)制冷剂蒸汽的比容,m3/kg; G——制冷剂流量(双级压缩指高压机制冷剂流量),kg/s; 油分离器内气体流速,可取01~02m/s。 一般冷库的制冷系统都是既有单级压缩循环回路,又有双级压缩循环回路,在 高压部分都合在一起,共用油分离器、冷凝器、贮氨器等设备。若系统分为15℃ 回路(单级压缩)和-33℃回路(双级压缩),则油分的计算公式为: YF=1. 128 -[(GoUp)_IS-C+(GgUPg)_33.C第六节 辅助设备的选择计算 二、油分离器的选型计算 油分离器的选型计算，是确定油分离器的直径，以保证器内气体制冷剂 的流速符合要求，达到分油效果，计算公式为： 4 1.128 p p p YF x V G D     = = Vp——压缩机（双级压缩指高压机）的理论输气量，m3/s; λ——压缩机（双级压缩指高压机）的输气系数； vx、vp——压缩机吸、排气口（双级压缩指高压机）制冷剂蒸汽的比容，m3/kg; G——制冷剂流量（双级压缩指高压机制冷剂流量），kg/s; ω——油分离器内气体流速，可取0.1～0.2m/s。 一般冷库的制冷系统都是既有单级压缩循环回路，又有双级压缩循环回路，在 高压部分都合在一起，共用油分离器、冷凝器、贮氨器等设备。若系统分为-15℃ 回路（单级压缩）和-33℃回路（双级压缩），则油分的计算公式为： 15 33 1 1.128 [( ) ( ) ] D G Gg pg YF p C C    = + −  −  例