第1期 张燕宾等：利用数字式谐波反馈实现交流磁测量磁通波形正弦 .83 形中的谐波，此过程便完成了谐波反馈，同时谐波 1.77T,如图2(a)所示，此时磁通波形的谐波含量 反馈是通过软件自动控制，对于不同的测试材料可 只有1.97%，波形失真为1.112，进行谐波补偿后磁 以自动进行修正，提高了测量的自动化程度 通波形中的谐波含量降低到图2(b)所示的0.2%， 2实验结果及讨论 波形失真为1.111.图3(b)所示为波形补偿前后的 磁通曲线，可以看出两条曲线没有明显的区别，因为 取硅钢环形样品作为测试对象进行谐波反馈实 此时硅钢还没有达到深度饱和. 验，用以检验效果，首先，使硅钢样品磁化到 世（含里地期质 衣含量对数直方留 含量对软直方图 n:0 0 n. 0.01 006 1 (a) (b) 图21.77T时谐波反馈前后的磁通波形中谐波含量.()反馈前：(b)反馈后 Fig.2 Harmonic content in magnetic flux before (a)and after feedback (b)at 1.77T 2.0 2.0 反馈后波形 1.5 (a) 15 (b) 1.0 0.5 0 0 -0.5 0.5 -1.0 -1.0 -1.5 -1.5 反馈前波形 -2.0 -2.0 -600-400-2000200400600 0100200300400500600 磁场强度，H(Am) 时间轴上的点 图31,77T时硅钢的磁滞回线(a)及谐波反馈前后磁通曲线(b) Fig-3 Hysteresis loop (a)and magnetic flux before and after feedback at 1.77T(b) 根据要求，硅钢材料频率为50h时比总损耗 磁化到1.77T时波形系数没有超出1.111的 检定结果的准确度为1%，当线圈次级电压的波形 士0.005的范围，谐波补偿能起到优化磁通波形的效 系数偏离1.111的士0.005时，比总损耗值应加以修 果 正，但波形系数不得超过1.111的士0.051.硅钢 将硅钢样品进一步磁化到1.82T,如图4(a)所 收旋分所 出分 谐被出量时数血方速 0.00 660. 014 (a) (b) 图41,82T时谐波反馈前后的磁通波形中谐波含量.()谐波反馈前：(b)谐波反馈后 Fig.4 Harmonic content in magnetic flux before (a)and after feedback (b)at 1.82T形中的谐波‚此过程便完成了谐波反馈．同时谐波 反馈是通过软件自动控制‚对于不同的测试材料可 以自动进行修正‚提高了测量的自动化程度． 2 实验结果及讨论 取硅钢环形样品作为测试对象进行谐波反馈实 验‚用 以 检 验 效 果．首 先‚使 硅 钢 样 品 磁 化 到 1∙77T．如图2（a）所示‚此时磁通波形的谐波含量 只有1∙97％‚波形失真为1∙112‚进行谐波补偿后磁 通波形中的谐波含量降低到图2（b）所示的0∙2％‚ 波形失真为1∙111．图3（b）所示为波形补偿前后的 磁通曲线‚可以看出两条曲线没有明显的区别‚因为 此时硅钢还没有达到深度饱和． 图2 1∙77T 时谐波反馈前后的磁通波形中谐波含量．（a） 反馈前；（b） 反馈后 Fig．2 Harmonic content in magnetic flux before （a） and after feedback （b） at1∙77T 图3 1∙77T 时硅钢的磁滞回线（a）及谐波反馈前后磁通曲线（b） Fig．3 Hysteresis loop （a） and magnetic flux before and after feedback at1∙77T （b） 根据要求‚硅钢材料频率为50Hz 时比总损耗 检定结果的准确度为1％‚当线圈次级电压的波形 系数偏离1∙111的±0∙005时‚比总损耗值应加以修 正‚但波形系数不得超过1∙111的±0∙05［8］．硅钢 磁化 到 1∙77T 时 波 形 系 数 没 有 超 出 1∙111 的 ±0∙005的范围‚谐波补偿能起到优化磁通波形的效 果． 将硅钢样品进一步磁化到1∙82T‚如图4（a）所 图4 1∙82T 时谐波反馈前后的磁通波形中谐波含量．（a）谐波反馈前；（b）谐波反馈后 Fig．4 Harmonic content in magnetic flux before （a） and after feedback （b） at1∙82T 第1期 张燕宾等： 利用数字式谐波反馈实现交流磁测量磁通波形正弦 ·83·