用于现代强制循环汽包锅炉的强制循环泵,直流锅炉强制循环泵及辅助循环泵,一皦般 均采用无轴封结构,称为无轴封泵。随着我国电力工业的发展,国内外一些大型电厂已在强 制循环汽包锅炉、直流锅炉配置无轴封循环泵。这种泵的作用 是使水在一定通道内作强制循环,如图1-41所示。它通 寸热器 过下降管从汽包中吸水,不难看出,它的吸水压力和温度接近 汽包参数,如一台500MW机组,压力为1825kPs,温度为340C, 在这种高压高温下工作,泵的轴封是极困难的,采用无轴封泵 就能妥善地解决这一问题,无轴封泵的泵部分是一般的传统结 构,所不同的是电动机部分,电动机有湿式电动机与屏蔽式电 动机两种。屏蔽式电动机因电动机置于屏蔽套内,故效率比湿 锅炉镉环纂 孔 式电动机低5%~10%,因此,对于大功率电动机采用湿式电 动机无轴封泵更为优越。 1-:1俎制循环系紕 湿式电动机驱动的无轴封泵结构,电动机的定子、转子均 用防水聚氯乙烯绝缘电缆绕制,整个转子都封在压力壳体内,因此不需要任何密封结构,从 根本上解决了被输送流体的泄漏问题。在泵与电动机之间设置了热屏(热屏上设有空气冷却 室和水冷却系统);径向钻有许多孔的推力盘兼作辅助叶轮,将电动机腔内的水经电动机冷 却器进行循环,因此电动机内部温度一般不超过60℃,从而保证绕组绝缘材料能在允许温 度下工作。无轴封循环泵的特点是吸人压力高,温度高,流量大,扬程低。无轴封循环泵的 流量约为同锅炉机组中每台给水泵流量的3--4倍,但扬程和功率比给水泵小得多 风机的典型结构 (一)送风机的结构 锅炉炉膛燃烧需要足够的空气而设有送风机。该 风机风压一般不超过15kPs。目前国内普遍采用 G4型高效机翼型后弯叶片离心式风机。其结构如 图所示,该风机叶轮是由叶片焊接于弧锥形前盘 与平板形后盘中间而构成的。叶轮用铆钓固定在 轮毂上,轮毂用平键与轴连接。为了调节风量, 在风机进口装有轴向或简易导流器。 目前国产200MW机组配套的送风机便是这种型式。现代大容量锅炉送风机更多地 采用轴流式,它具有结构紧凑、占地少、调节效率髙等优点。近年来上海鼓风机厂引进西德 ∏LT公司轴流风机技术,为300MW机组配套用的FAF20—10-1型动叶可调轴流送风机如 图1-44所示(P35)。该风机主要由进气箱1、转子(动叶6)、导叶7、主轴承5、中间轴3、 联轴器10及罩壳11与进出口管路相连的膨胀节9,液压及润滑联合油站、扩散器及液压调 节装置等部分组成。 (二)引风机的结构 目前,国产锅炉引风机型式为Y4--13.2(73)型,其结构和G4-13.2(73)的完全相 同(但容量不同),只是引风机的蜗壳适当加厚以延长使用寿命,轴承箱内装有水冷却装置以 便冷却润滑油,且调节门采釆用二硫化钼高温(200℃)润滑脂。运行经验表明,这种风机抗磨 损性能差,又是翼型空心叶片,一旦磨穿,叶片内将积灰而产生振动。对燃煤机组,为了避 免或减轻因磨损、积灰而引起的振动,故电厂引风机也采用板式后弯叶片、板式后倾叶片 板式径向叶片或板式前向叶片用于现代强制循环汽包锅炉的强制循环泵，直流锅炉强制循环泵及辅助循环泵， —·般 均采用无轴封结构，称为无轴封泵。随着我国电力工业的发展，国内外—些大型电厂已在强 制循环汽包锅炉、直流锅炉配置无轴封循环泵。这种泵的作用 是使水在一定通道内作强制循环，如图 1—41 所示。它通 过下降管从汽包中吸水，不难看出，它的吸水压力和温度接近 汽包参数，如一台500MW机组，压力为1825kPs，温度为340C， 在这种高压高温下工作，泵的轴封是极困难的，采用无轴封泵 就能妥善地解决这一问题。无轴封泵的泵部分是一般的传统结 构，所不同的是电动机部分，电动机有湿式电动机与屏蔽式电 动机两种。屏蔽式电动机因电动机置于屏蔽套内，故效率比湿 式电动机低 5％～10％，因此，对于大功率电动机采用湿式电 动机无轴封泵更为优越。 湿式电动机驱动的无轴封泵结构，电动机的定子、转子均 用防水聚氯乙烯绝缘电缆绕制，整个转子都封在压力壳体内，因此不需要任何密封结构，从 根本上解决了被输送流体的泄漏问题。在泵与电动机之间设置了热屏(热屏上设有空气冷却 室和水冷却系统)；径向钻有许多孔的推力盘兼作辅助叶轮，将电动机腔内的水经电动机冷 却器进行循环，因此电动机内部温度一般不超过 60℃，从而保证绕组绝缘材料能在允许温 度下工作。无轴封循环泵的特点是吸人压力高，温度高，流量大，扬程低。无轴封循环泵的 流量约为同锅炉机组中每台给水泵流量的 3—4 倍，但扬程和功率比给水泵小得多。 一、风机的典型结构 (一)送风机的结构 锅炉炉膛燃烧需要足够的空气而设有送风机。该 风机风压一般不超过 15kPs。目前国内普遍采用 G4 型高效机翼型后弯叶片离心式风机。其结构如 图所示，该风机叶轮是由叶片焊接于弧锥形前盘 与平板形后盘中间而构成的。叶轮用铆钓固定在 轮毂上，轮毂用平键与轴 连接。为了调节风量， 在风机进口装有轴向或简易导流器。 目前国产 200MW 机组配套的送风机便是这种型式。现代大容量锅炉送风机更多地 采用轴流式，它具有结构紧凑、占地少、调节效率高等优点。近年来上海鼓风机厂引进西德 TLT 公司轴流风机技术，为 300MW 机组配套用的 FAF20—10—1 型动叶可调轴流送风机如 图 1-44 所示（P35）。该风机主要由进气箱 1、转子(动叶 6)、导叶 7、主轴承 5、中间轴 3、 联轴器 10 及罩壳 11 与进出口管路相连的膨胀节 9，液压及润滑联合油站、扩散器及液压调 节装置等部分组成。 (二)引风机的结构 目前，国产锅炉引风机型式为 Y4—13．2(73)型，其结构和 G4—13．2(73)的完全相 同(但容量不同)，只是引风机的蜗壳适当加厚以延长使用寿命，轴承箱内装有水冷却装置以 便冷却润滑油，且调节门采用二硫化钼高温(200℃)润滑脂。运行经验表明，这种风机抗磨 损性能差，又是翼型空心叶片，一旦磨穿，叶片内将积灰而产生振动。对燃煤机组，为了避 免或减轻因磨损、积灰而引起的振动，故电厂引风机也采用板式后弯叶片、板式后倾叶片、 板式径向叶片或板式前向叶片