广东有色金属学报 表2给矿筛析结果 Table 2 Sieve analysis of the feed 品位 占有率 粒级hm 产率 +0074 0074004 2095 0480 0610 31042419 00400237860380054044403871 002-001 702000 00a00 01800380 454 1706 01200540 0000032005201000010000 2试验结果与分析 根据矿石性质,从尾矿中回收铂钯可先用磁选丢弃大部分非磁性物,使铂钯在磁性物中得 到富集,然后将磁性物磨至合适的细度,再进行浮选得到铂钯精矿,即采用磁选-磨矿-浮选的 工艺流程由于磨矿时会产生微细矿泥,对浮选产生不利影响,故寻找选择性好、抑制力强的脉 石矿物抑制剂显得很重要 21磁选试验 磁场强度的条件试验结果如表3所示由表3可知,当磁场强度达到Q35T时,铂钯的 回收率分别为61.29%和52.04%,再提高磁场强度,铂、钯回收率提高不多因此,磁场强度选 0.35T 表3磁场强度试验结果 Table 3 Results of magnetic i ten sity test 磁场强度产品名称产率虽位Ag一一回收A 015磁性物11480640170024932476 025磁性物19040580132037233302 035磁性物3775470107061295204 05磁性物4022470 5287 22磨矿试验 过磁选的磁性产品作为磨矿试验的给矿,磨矿试验结果如表4所示由表4可知随着磨矿 细度的增大,粗精矿中铂钯的回收率也随着提高但当磨矿细度即-0.040mm占有率达到90%后 再继续增加时,铂钯的回收率不再提高因此合理的磨矿细度为90%-0040mm. 表4磨矿试验结果 Table 4 Results of griding test (00m产品名称产率%、晶位/g·一回收率 粗精矿24331040191052654335 粗精矿28721080199063245265 粗精矿33471110211076746537 粗精矿35851030196075276498 2 01995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co, LId. All rights reserved表 2 给矿筛析结果 Table 2 Sieve analysis of the feed 粒级ömm 产率ö% 品位ö(g·t - 1) 占有率ö% P t Pd P t Pd + 0. 074 4. 48 0. 480 0. 600 6. 64 5. 09 0. 074～ 0. 04 20. 95 0. 480 0. 610 31. 04 24. 19 0. 04～ 0. 02 37. 86 0. 380 0. 540 44. 40 38. 71 0. 02～ 0. 01 11. 47 0. 200 0. 400 7. 08 8. 69 0. 01～ 0. 005 8. 18 0. 180 0. 380 4. 54 5. 88 - 0. 005 17. 06 0. 120 0. 540 6. 30 17. 44 合计 100. 00 0. 320 0. 520 100. 00 100. 00 2 试验结果与分析 根据矿石性质, 从尾矿中回收铂钯可先用磁选丢弃大部分非磁性物, 使铂钯在磁性物中得 到富集, 然后将磁性物磨至合适的细度, 再进行浮选得到铂钯精矿, 即采用磁选2磨矿2浮选的 工艺流程. 由于磨矿时会产生微细矿泥, 对浮选产生不利影响, 故寻找选择性好、抑制力强的脉 石矿物抑制剂显得很重要. 2. 1 磁选试验 磁场强度的条件试验结果如表 3 所示. 由表 3 可知, 当磁场强度达到 0. 35 T 时, 铂、钯的 回收率分别为 61129% 和 52104% , 再提高磁场强度, 铂、钯回收率提高不多. 因此, 磁场强度选 0135 T. 表 3 磁场强度试验结果 Table 3 Results of magnetic in ten sity test 磁场强度 öT 产品名称 产率ö% 品位ö(g·t - 1) 回收率ö% P t Pd P t Pd 0. 15 磁性物 11. 48 0. 640 1. 700 24. 93 24. 76 0. 25 磁性物 19. 04 0. 580 1. 320 37. 23 33. 02 0. 35 磁性物 37. 75 0. 470 1. 070 61. 29 52. 04 0. 5 磁性物 40. 22 0. 470 0. 980 62. 09 52. 87 2. 2 磨矿试验 经过磁选的磁性产品作为磨矿试验的给矿, 磨矿试验结果如表 4 所示. 由表 4 可知, 随着磨矿 细度的增大, 粗精矿中铂钯的回收率也随着提高. 但当磨矿细度即- 01040 mm 占有率达到90% 后 再继续增加时, 铂、钯的回收率不再提高. 因此, 合理的磨矿细度为 90% - 0. 040 mm. 表 4 磨矿试验结果 Table 4 Results of gr inding test 磨矿细度 (- 0. 040mm )w ö% 产品名称 产率ö% 品位ö(g·t - 1) 回收率ö% P t Pd P t Pd 80 粗精矿 24. 33 1. 040 1. 910 52. 65 43. 35 85 粗精矿 28. 72 1. 080 1. 990 63. 24 52. 65 90 粗精矿 33. 47 1. 110 2. 110 76. 74 65. 37 95 粗精矿 35. 85 1. 030 1. 960 75. 27 64. 98 2 广 东 有 色 金 属 学 报 2 0 0 2 © 1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved