图52颗粒床层 当颗粒床层实际缝隙气速山，小于带出速度，时，固体颗粒不动，此阶段为固定床。随 若气速增加，当山，刚大于 时， 固体颗粒被吹动 空隙率会上升 使u,但 颗粒被吹起而不会飞走，此阶段为流化床。进一步增大气速，当uu:时，颗粒就被吹出， 此阶段为载流床或颗粒输送。 由固定床向流化床转变点的操作气速称为起始流化速度山。床内颗粒被吹走的速度称 为带出速度，它等于颗粒沉降速度。 2.流化床的操作范围 1)操作流速u 流化床：u<u:: 载流床：u≥u； 固定床：u≤uw。 流化床的可操作范围的大小实际可以用么来表示。对于大颗粒，丛=861：小颗 粒的范围大，业=91.6。流化床的实际操作状态用流化数(=“)来表示。 2)操作压降 △P=颗粒重力-浮力-s1-巳) 床截面 5-18 A Pp 操作压降与流速山无关 化现象 周系统。两者区别在于是否会出现空穴（气泡相）。 4.流化床的主要特性 1)液体样特性：颗粒会流动，会喷射出来： 2)固体混合均匀：温度均匀，传质速率大： 3)恒定的压降 △2=Ll-e(Pp-p)g 5-19 当床高L增加时，空隙率e也增加，但L(1-e)保持不变。膨胀比R= L是流化床操作状 态的一项指标。 4)气固接触的不均匀性：空穴（气泡相）中气速快，乳化相中气速慢。可导致两种不正常现 象：①腾涌，空穴占领整个床截面：②沟流，气流短路。 5)提高流化质量的措施44 图 5.2 颗粒床层 当颗粒床层实际缝隙气速 u1小于带出速度 ut时，固体颗粒不动，此阶段为固定床。随 着气速增加，当 u1刚大于 ut时，固体颗粒被吹动，床层空隙率会上升，使 u1=ut，但 u<ut, 颗粒被吹起而不会飞走，此阶段为流化床。进一步增大气速，当 u1=ut时，颗粒就被吹出， 此阶段为载流床或颗粒输送。 由固定床向流化床转变点的操作气速称为起始流化速度 umf。床内颗粒被吹走的速度称 为带出速度 ut，它等于颗粒沉降速度。 2．流化床的操作范围 1）操作流速 u 流化床：umf<u<ut ； 载流床：u≥ut ； 固定床：u≤umf 。 流化床的可操作范围的大小实际可以用 mf t u u 来表示。对于大颗粒， = 8.61 mf t u u ；小颗 粒的范围大， = 91.6 mf t u u 。流化床的实际操作状态用流化数( mf u u = )来表示。 2）操作压降 床截面 颗粒重力− 浮力 ∆P = (1 ) A p mg ρ ρ = − 5-18 操作压降与流速 u 无关。 3．实际流化床的两种流化现象 实际流化床存在两种流化现象：①散式流化，常见于液固系统；②聚式流化，常见于气 固系统。两者区别在于是否会出现空穴(气泡相)。 4．流化床的主要特性 1）液体样特性：颗粒会流动,会喷射出来； 2）固体混合均匀：温度均匀，传质速率大； 3）恒定的压降 ∆P = L(1− ε )(ρ p − ρ)g 5-19 当床高 L 增加时，空隙率ε也增加，但 L(1-ε)保持不变。膨胀比 Lmf L R = 是流化床操作状 态的一项指标。 4）气固接触的不均匀性：空穴(气泡相)中气速快，乳化相中气速慢。可导致两种不正常现 象：①腾涌，空穴占领整个床截面；②沟流，气流短路。 5）提高流化质量的措施