将软材压过适宜的筛网即成颗粒。 注意:若软材由筛孔落下时不呈粒状而呈长条状,表明软材过湿,黏合剂或润湿 剂用量过多:相反,若软材通过筛孔后呈粉状,表明软材过干,应适当调整黏合剂或 润湿剂用量 大量生产中,制湿粒的设备有多种 (1)挤压制粒方法与设备。。 (2)转动制粒方法与设备。 (3)流化床制粒方法与设备 (4)喷雾制粒方法与设备。 三)千燥 概念:干燥是指利用热能使物料中的水分(或其他溶剂)汽化,并利用气流或真 空带走汽化水分,获得干燥产品的操作过程。 湿颗粒的干燥温度一般为50~60℃,对湿热稳定的药物可为80~100℃ 1.干燥的基本原理 干燥包括传热过程和传质过程,两个过程是同时进行、缺一不可。 传热过程是热能从扩散表面传至物料内部:传质过程是湿分从物料内部传至扩 散表面 2.影响干燥因素 (1)干燥速率 (2)影响物料干燥的因素 ②空气的湿度和流速 ③干燥方法与暴露面(空气同物料接触方式) ④干燥速率 ⑤压力 物料的性质 2.干燥方法与设备 (1)常压干 常用设备有厢式常压干燥器等 (2)减压干 适用于热敏性物料,亦可用于易受空气氧化、易燃或含有机溶剂的物料。 常用设备有厢式减压干燥器、刮板薄膜真空干燥器、双滚筒真空干燥器、叶片式 真空干燥器等。 (3)喷雾干将软材压过适宜的筛网即成颗粒。 注意：若软材由筛孔落下时不呈粒状而呈长条状，表明软材过湿，黏合剂或润湿 剂用量过多；相反，若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整黏合剂或 润湿剂用量。 大量生产中，制湿粒的设备有多种： （1）挤压制粒方法与设备。。 （2）转动制粒方法与设备。 （3）流化床制粒方法与设备。 （4）喷雾制粒方法与设备。 （三）干燥 概念：干燥是指利用热能使物料中的水分（或其他溶剂）汽化，并利用气流或真 空带走汽化水分，获得干燥产品的操作过程。 湿颗粒的干燥温度一般为 50～60℃，对湿热稳定的药物可为 80～100℃。 1．干燥的基本原理 干燥包括传热过程和传质过程，两个过程是同时进行、缺一不可。 传热过程是热能从扩散表面传至物料内部；传质过程是湿分从物料内部传至扩 散表面。 2．影响干燥因素 （1）干燥速率 （2）影响物料干燥的因素 ①温度 ②空气的湿度和流速 ③干燥方法与暴露面（空气同物料接触方式） ④干燥速率 ⑤压力 ⑥物料的性质 2．干燥方法与设备 （1）常压干燥。 常用设备有厢式常压干燥器等。 （2）减压干燥。 适用于热敏性物料，亦可用于易受空气氧化、易燃或含有机溶剂的物料。 常用设备有厢式减压干燥器、刮板薄膜真空干燥器、双滚筒真空干燥器、叶片式 真空干燥器等。 （3）喷雾干燥