3.实验装置与流程 验装置由贮水槽、离心泵、变频器、电动调节阀、涡轮流量计、压力表、差压变送器 不同材质的水管、倒U型压差计（图中未画出）等组成。装置上有三段并联的水平直管 自上而下分别用于测定局部阻力、光滑管直管阻力和粗糙管直管阻力。测定局部阻力时使用 不锈钢管，中间装有待测管件（闸阀）：测定光滑管直管阻力时，同样使用内壁光滑的不锈 钢管，而测定粗糙管直管阻力时，采用管道内壁较粗糙的镀锌管。 水的流量使用涡轮流量计测量，流量通过变频器改变泵的转速来调节（但测定泵性能时 流量则用电动调节阀调节)，管路和闸阀的阻力采用各自的倒心型管压差计测量，同时差压 变送器将差压信号传送给差压显示仪表。 4.实验步骤 (1)开启仪控柜上总电源、仪表电源开关，将仪控柜上“实验选择”转到“管阻力”。 (2)给离心泵灌水 然后天闭泉田口阀，后 水 待电机转动平稳后 ,把泵的出口 (注意：系运转过程中，勿触碰系主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕 色 巴 9 1离心系 变顿器 涡轮流量计 电动调节到 图21流体流动阻力与泵性能综合实验流程简图 (4)通过开启相应管路的进口阀分别测定光滑管阻力、粗糙管阻力、局部阻力（注意：测局 部阻力时，要将旋钮转到“局部阻力压差”位置)，可使用手动或自动方法。 手动方法：缓缓调节出口阀改变流量，让流量从08到 mh范围内变化，建议低流量 时每次变化0.3mh左右。每次改变流量，待流动达到稳定后，记下流量和压差读数。 自动方法：进入“流体流动阻力测定实验”计算机控制界面，测定光滑管阻力时单击“开 始光滑管实验”按钮，由大到小改变流量设定（即通过变须器改变泵的转速，每次待流动 达到稳定后可从仪控柜面板上读取有关数据或单击“采集数据”按钮即由计算机自动记录实 验数据。所有实验完成后单击“退出”按钮停止实验。 (5)实验结束后，关闭出口阀，停止水泵，关掉仪表电源和总电源。3．实验装置与流程 实验装置流程（本装置为流体流动阻力与离心泵性能综合实验装置，做流动阻力实验时 将仪控柜上“实验选择”转到“管阻力”）如图 2-1 所示，实验仪控柜面板如图 2-2 所示。 实验装置由贮水槽、离心泵、变频器、电动调节阀、涡轮流量计、压力表、差压变送器、 不同材质的水管、倒 U 型压差计（图中未画出）等组成。装置上有三段并联的水平直管， 自上而下分别用于测定局部阻力、光滑管直管阻力和粗糙管直管阻力。测定局部阻力时使用 不锈钢管，中间装有待测管件（闸阀）；测定光滑管直管阻力时，同样使用内壁光滑的不锈 钢管，而测定粗糙管直管阻力时，采用管道内壁较粗糙的镀锌管。 水的流量使用涡轮流量计测量，流量通过变频器改变泵的转速来调节（但测定泵性能时 流量则用电动调节阀调节），管路和闸阀的阻力采用各自的倒 U 型管压差计测量，同时差压 变送器将差压信号传送给差压显示仪表。 4．实验步骤 （1）开启仪控柜上总电源、仪表电源开关，将仪控柜上“实验选择”转到“管阻力”。 （2）给离心泵灌水排气，然后关闭泵出口阀，启动水泵，待电机转动平稳后，把泵的出口 阀缓缓开到最大。（注意：泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕 并伤害身体接触部位。） 离心泵 水槽 灌泵 电动调节阀 变频器 涡轮流量计 图 2-1 流体流动阻力与泵性能综合实验流程简图 （3）采用手动方法测量时，要对倒 U 型压差计进行排气和调零，使压差计两端在带压且零 流量时的液位高度相等。 （4）通过开启相应管路的进口阀分别测定光滑管阻力、粗糙管阻力、局部阻力(注意：测局 部阻力时，要将旋钮转到“局部阻力压差”位置)，可使用手动或自动方法。 手动方法：缓缓调节出口阀改变流量，让流量从 0.8 到 5m3 /h 范围内变化，建议低流量 时每次变化 0.3m3 /h 左右。每次改变流量，待流动达到稳定后，记下流量和压差读数。 自动方法：进入“流体流动阻力测定实验”计算机控制界面，测定光滑管阻力时单击“开 始光滑管实验” 按钮，由大到小改变流量设定（即通过变频器改变泵的转速），每次待流动 达到稳定后可从仪控柜面板上读取有关数据或单击“采集数据”按钮即由计算机自动记录实 验数据。 所有实验完成后单击“退出”按钮停止实验。 （5）实验结束后，关闭出口阀，停止水泵，关掉仪表电源和总电源