智能系统学报 第3卷 的公式进行数学计算的层面，主要缺陷有： 1)信息提取的智能性和延续性差：在工程量计 算软件里己有的图信息，在钢筋翻样软件里不能继 续使用，而需要重新输入大量重复数据： 2)钢筋翻样的成果不能进行三维可视化： 3)不能在三维空间中自动进行钢筋碰撞检测 因此，文中提出，基于3DDBM提供的信息，可 以做到全自动三维钢筋翻样。 4.1基于全局坐标系的三维钢筋主体生成 3DDBM中的全局逻辑坐标系数据为翻样提供 图4与图3相应，两层建筑物的部分三维还原结果 Fig.4 Partial 3D reconstruction result corresponding 了惟一确定的三维空间，以梁为例，步骤如下： to Fig.3 I)从Component Info中取出梁A的截面几何 信息； 论和协商确定所有详细计算规则，并形成预定义规 2)从SteelInfo中取出A的钢筋信息（钢筋扫成 则库（数据库形式存储）.如计算“顶层柱纵筋长度” 区域为圆形，直径与钢筋直径成正比)； 的规则由H。+0.51x(Hm表示楼层高、l1✉表示锚 3)根据截面尺寸、混凝土保护层厚度（从Po 固长度)表达 jectInfo中获得)、钢筋直径、钢筋根数等，自动生成 然后，按如下步骤即可完成算量： 索要钢筋，并能够计算出每一钢筋在A的截面局部 l)从Component Info中取出构件A的个体特征； 坐标系中的精确位置； 2)根据Neighbor Info判断A构件所处的环境 由于梁截面为竖直面（通常垂直于XOY平面 特征例如与A相交的构件类型、几何特征、数量和 有时有倾斜)，如图6所示.需首先考虑在全局坐标 搭接位置等； 系下定位梁的基准线，才能确定梁钢筋的扫成方向。 3)将环境特征和规则库中的环境条件相匹配， 梁基准线在XOy平面上的投影恰是梁轮廓平行线 选取相应的计算规则集， 对的中线，在梁截面中为截面中点，在三维空间中为 4)取出SteelInfo中属于A的钢筋信息，取出 水平贯穿梁体的中心线 ProjectInfo中所有统一参数信息，合并A的个体特 征信息，代入计算规则的表达式进行计算 2B16 2B12 文中在VHRecQS系统内实现了基于3DDBM 的自动算量功能，还提供了用户可定制的公式库和 适宜的报表、查询方式等.图5给出了该系统的一个 2B14 2B14 计算结果界面」 A8①2002) K21 3B14 600X600 4B18 A8@100/200 KLI(D 1250 图6梁截面和钢筋 Fig.6 Beam section and steel 4)梁基准线直接由Component Info中梁的三 维几何数据计算获得； 5)在截面局部坐标系下，计算各钢筋的始末点 图5柱钢筋计算结果反查界面 与基准线起止端点的偏差，得到钢筋主体线： Fig.5 User interface for result checking of column steel 6)以主体线始点为扫成区域，以主体线方向为 4基于3DDBM的钢筋自动翻样 扫成方向，扫成路径长度由ProjectInfo中的跨度 现有的翻样软件都在参数输入和基于人工输入 值、锚固长度等控制，则得到三维梁钢筋主体 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House.All rights reserved.http://www.cnki.ne图 4 与图 3 相应 ,两层建筑物的部分三维还原结果 Fig. 4 Partial 3D reconstruction result corresponding to Fig. 3 论和协商确定所有详细计算规则 ,并形成预定义规 则库(数据库形式存储) . 如计算“顶层柱纵筋长度” 的规则由 Hn + 0. 5 ×lae ( Hn 表示楼层高、lae表示锚 固长度) 表达. 然后 ,按如下步骤即可完成算量 : 1) 从 ComponentInfo 中取出构件 A 的个体特征; 2) 根据 NeighborInfo 判断 A 构件所处的环境 特征. 例如与 A 相交的构件类型、几何特征、数量和 搭接位置等 ; 3) 将环境特征和规则库中的环境条件相匹配 , 选取相应的计算规则集 ; 4) 取出 SteelInfo 中属于 A 的钢筋信息 ,取出 Project Info 中所有统一参数信息 ,合并 A 的个体特 征信息 ,代入计算规则的表达式进行计算. 文中在 V HRecQS 系统内实现了基于 3DDBM 的自动算量功能 ,还提供了用户可定制的公式库和 适宜的报表、查询方式等. 图 5 给出了该系统的一个 计算结果界面. 图 5 柱钢筋计算结果反查界面 Fig. 5 User interface for result checking of column steel 4 基于 3DDBM 的钢筋自动翻样 现有的翻样软件都在参数输入和基于人工输入 的公式进行数学计算的层面 ,主要缺陷有 : 1) 信息提取的智能性和延续性差 :在工程量计 算软件里已有的图信息 ,在钢筋翻样软件里不能继 续使用 ,而需要重新输入大量重复数据 ; 2) 钢筋翻样的成果不能进行三维可视化 ; 3) 不能在三维空间中自动进行钢筋碰撞检测. 因此 ,文中提出 ,基于 3DDBM 提供的信息 ,可 以做到全自动三维钢筋翻样. 4. 1 基于全局坐标系的三维钢筋主体生成 3DDBM 中的全局逻辑坐标系数据为翻样提供 了惟一确定的三维空间 ,以梁为例 ,步骤如下 : 1) 从 Component Info 中取出梁 A 的截面几何 信息 ; 2) 从 SteelInfo 中取出 A 的钢筋信息(钢筋扫成 区域为圆形 ,直径与钢筋直径成正比) ; 3) 根据截面尺寸、混凝土保护层厚度 (从 Pro2 ject Info 中获得) 、钢筋直径、钢筋根数等 ,自动生成 索要钢筋 ,并能够计算出每一钢筋在 A 的截面局部 坐标系中的精确位置 ; 由于梁截面为竖直面(通常垂直于 XO Y 平面 , 有时有倾斜) ,如图 6 所示. 需首先考虑在全局坐标 系下定位梁的基准线 ,才能确定梁钢筋的扫成方向. 梁基准线在 XO Y 平面上的投影恰是梁轮廓平行线 对的中线 ,在梁截面中为截面中点 ,在三维空间中为 水平贯穿梁体的中心线. 图 6 梁截面和钢筋 Fig. 6 Beam section and steel 4) 梁基准线直接由 Component Info 中梁的三 维几何数据计算获得 ; 5) 在截面局部坐标系下 ,计算各钢筋的始末点 与基准线起止端点的偏差 ,得到钢筋主体线 ; 6) 以主体线始点为扫成区域 ,以主体线方向为 扫成方向 ,扫成路径长度由 Project Info 中的跨度 值、锚固长度等控制 ,则得到三维梁钢筋主体. ·4 · 智 能 系 统 学 报 第 3 卷