3、将试样放入保温容器中，注入酒精作冷却介质，使液面高于试样25mm 以上。慢慢加入干冰一边搅拌一边测温，待达到选定的试验温度并稳定后开始计 算保持时间，保退时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起冷却。进行 高于室温的试验时，则用水作介质，用电炉加热。为保证实际试验温度与规定的 试验温度的偏差不超过士2℃，冷却介质的温度应低于规定的试验温度，若室 温为20±5℃可采用下列过冷度：（见表3-1) 表3-1 温度范围，℃ 过冷温度，℃ <15~>0 0 0-60 1~2 -60--100 23 -100~-192 34 4、检查冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距 离为40。mm。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零 刻度)证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规 定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位 置。 5、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证 缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求， 放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面 作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥 从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。 6、拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功 (J),要求精确到1(J)。 7、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸 9999 3、 将试样放入保温容器中，注入酒精作冷却介质，使液面高于试样 25mm 以上。慢慢加入干冰一边搅拌一边测温，待达到选定的试验温度并稳定后开始计 算保持时间，保退时间一般不少 15 分钟。取样的手钳应和试样一起冷却。进行 高于室温的试验时，则用水作介质，用电炉加热。为保证实际试验温度与规定的 试验温度的偏差不超过士 2℃ ，冷却介质的温度应低于规定的试验温度，若室 温为20  5 ℃可采用下列过冷度：（见表 3-1) 表 3-1 温度范围，OC 过冷温度，OC <15～>0 0～-60 -60～-100 -100～-192 0 1～2 2～3 3～4 4、 检查冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距 离为 mm 0.5 40 0  。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零 刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规 定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位 置。 5、 用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证 缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过 0.2mm。为满足这一要求， 放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面 作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥 从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出 5 秒。 6、 拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功 ( J )，要求精确到 1( J )。 7、 拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸