结构：车床附件：有关量具、夹具的使用：车削加工主要参数的选择：车削加工基本工艺： 典型零件的加工；车削新技术、新工艺的发展。 3.2示范讲解内容 车削操作基本动作示范：车刀的安装及调整示范：工件装夹及车床通用附件使用示范： 车床结构及传动元件传动示范：外圆、端面、台阶、内圆及螺纹车削示范：切槽、切断操作 示范：锥体及成形面车削示范：车削加工测量工具及方法讲解示范。 3.3独立实践操作 分步练习车外圆、端面、锥面、切槽、成形面的加工：制定简单零件的加工工艺路线： 独立完成阶梯轴的车削加工：独立完成榔头柄的车削加工。 4、铣削加工4学时(0.5天) 4.1基本内容讲解 铣削加工基本知识：分度头的应用：万能卧式铣床的结构组成及功用：立式铣床的结 构组成及功用：常用铣刀的种类及应用：常用铣床附件及应用：铣削新技术、新工艺的发展。 4.2示范讲解内容 铣床的基本操作及调整示范：常用铣刀的安装及调整示范；分度头的使用操作示范：铣 削平面、沟槽、台阶示范。 4.3独立实践操作 三爪卡盘安装工件铣六面体操作练习。 5、磨削加工2学时(0.5天) 5.1基本内容讲解 磨削加工特点及发展概况：平面磨床的主要结构组成及功用：砂轮的组成、种类 规格及选用：其它磨削类机床的结构特点及适用场合：磨削技术的发展及精密加工。 5.2示范讲解内容 平面磨削方法示范： 5.3独立实践操作 平面磨削的操作与调整。 6、钳工12学时（1.5天) 6.1基本内容讲解 钳工概述；钳工的基本操作（划线、锯切、锉切、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹）：钻 床类机床及其结构特点：各种量具的使用与调整：装配与拆卸的基本知识。 6.2示范讲解内容 划线的操作方法：锯削所用工具、锯条的选择与安装、起锯和锯割方法：锉削应用范 围、锉刀的选用及锉削方法：攻螺纹与套螺纹的工艺特点、应用及操作要求：钻孔、扩孔、 铰孔的工艺特点及加工精度、应用及操作示范：各种量具的正确使用和调整：典型零件的拆 装示范。 6.3独立实践操作 简单零件的划线：钳工基本操作训练（划线、锯切、锉切、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺 纹)：平键的制作：榔头的钳工加工（提供各类榔头模样）。 7、数控车8学时(1天) 7.1基本内容讲解结构；车床附件；有关量具、夹具的使用；车削加工主要参数的选择；车削加工基本工艺； 典型零件的加工；车削新技术、新工艺的发展。 3.2 示范讲解内容 车削操作基本动作示范；车刀的安装及调整示范；工件装夹及车床通用附件使用示范； 车床结构及传动元件传动示范；外圆、端面、台阶、内圆及螺纹车削示范；切槽、切断操作 示范；锥体及成形面车削示范；车削加工测量工具及方法讲解示范。 3.3 独立实践操作 分步练习车外圆、端面、锥面、切槽、成形面的加工；制定简单零件的加工工艺路线； 独立完成阶梯轴的车削加工；独立完成榔头柄的车削加工。 4、 铣削加工 4 学时（0.5 天） 4.1 基本内容讲解 铣削加工基本知识；分度头的应用；万能卧式铣床的结构组成及功用；立式铣床的结 构组成及功用；常用铣刀的种类及应用；常用铣床附件及应用；铣削新技术、新工艺的发展。 4.2 示范讲解内容 铣床的基本操作及调整示范；常用铣刀的安装及调整示范；分度头的使用操作示范；铣 削平面、沟槽、台阶示范。 4.3 独立实践操作 三爪卡盘安装工件铣六面体操作练习。 5、磨削加工 2 学时（0.5 天） 5.1 基本内容讲解 磨削加工特点及发展概况；平面磨床的主要结构组成及功用；砂轮的组成、种类 规格及选用；其它磨削类机床的结构特点及适用场合；磨削技术的发展及精密加工。 5.2 示范讲解内容 平面磨削方法示范； 5.3 独立实践操作 平面磨削的操作与调整。 6、钳工 12 学时（1.5 天） 6.1 基本内容讲解 钳工概述；钳工的基本操作（划线、锯切、锉切、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹）；钻 床类机床及其结构特点；各种量具的使用与调整；装配与拆卸的基本知识。 6.2 示范讲解内容 划线的操作方法；锯削所用工具、锯条的选择与安装、起锯和锯割方法；锉削应用范 围、锉刀的选用及锉削方法；攻螺纹与套螺纹的工艺特点、应用及操作要求；钻孔、扩孔、 铰孔的工艺特点及加工精度、应用及操作示范；各种量具的正确使用和调整；典型零件的拆 装示范。 6.3 独立实践操作 简单零件的划线；钳工基本操作训练（划线、锯切、锉切、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺 纹）；平键的制作；榔头的钳工加工（提供各类榔头模样）。 7、数控车 8 学时（1 天） 7.1 基本内容讲解